锂电池回收提纯处理
锂电池回收处理，指的是将报废的锂电池集中回收，通过物理、化学等回收处理工艺循环利用电池或将电池中具备利用价值的金属元素如锂、钴、镍等提取出来。
锂电池回收过程
锂电池回收过程包括预处理和后续处理两个阶段。
预处理过程首先需要采用物理方法对废旧电池彻底放电，然后对电池进行拆解以分离出正极、负极、电解液和隔膜等各组成部分。
后续处理环节是对拆解后的各类废料中的高价值组分进行回收，其中回收难度和回收价值最高且被研究最多的部分应属电池正极活性材料中能源金属的回收。
锂电池湿法回收工艺
湿法回收技术，是采用酸碱溶液等媒介对电极材料中的金属离子进行提取，浸出到溶液中，再通过离子交换、沉淀、萃取、结晶等方法将溶液中的金属离子以金属化合物等形式提取出来。
锂电池湿法回收工艺大致流程
采用湿法工艺，废料经过破碎分选，除去金属碎片， 通过酸浸、净化除杂、萃取、分离得到各种目标金属盐溶液，然后通过共沉淀制备三元前驱体产品或由氯化钴制备碳酸钴，煅烧后制备四氧化三钴，含锂萃余液则用来制备锂盐 产品。
在净化除杂工序中，其关键在于去除浸出液中的钙、镁杂质。
氟化物沉淀处理钙镁离子
锂、钴、镍、锰的氟化物的属于微溶性物质，在除钙镁的同时势必会有大量的镍钴锰金属以氟化物的形式沉淀出来，所以需要一种能源金属损失少的方法来进行处理。
螯合树脂去除钙镁离子
Tulsimer®CH-93盐水除钙镁螯合树脂是包含氨甲膦酸基连接到聚苯乙烯共聚物的一种极耐用的大孔树脂，可以从含有一价阳离子的废水处理中选择性的除去二价金属阳离子。使二价金属阳离子以及由其他二价阳离子可以像钙一样容易地从一价阳离子中分离出来。
CH-93除钙镁树脂耐高盐，可以在高盐条件下有良好的吸附效果，最大交换容量可以达到2.0 meq/ml(H+)，同时可以将废水中重金属钙镁离子去除到0.2ppm。
