内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪除尘滤筒近几年发展十分迅速，这就让客户在选择除尘滤筒上面不得不小心，应从如下几方面考虑：.除尘滤筒关键的当属滤料，国产240克聚酯长纤维滤料是除尘行业使用广泛的滤料之一，不能用220克或者200克做替代，这样会缩短滤筒的使用寿命。

用来固定纸折与纸折之间的绑带好选择纯棉材质厚度较厚的材料，固定绑带的粘接胶不能用普通热熔胶粘接，否则您的滤筒就会像气球一样被吹爆。除尘滤筒的端盖和支撑网，端盖应该选用0.7-0.8毫米厚的优质板材生产以增加滤筒的整体强度。

支撑网更是不能马虎，同样应该选择0.8毫米厚的菱形支撑网以保证滤筒不会在反吹时不被吸瘪。除尘滤筒密封胶条和包装，密封胶条也是很关键的，不好的密封胶条会造成滤筒和花板之间密封不严，从而造成粉尘不经过滤筒而直接漏掉。

滤筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法对安装和维修方便。滤筒除尘器的特点如下：由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。聚酯粉尘滤芯特点：-采用进口纤维聚酯滤材，纤维耐磨性好，比传统滤材更能提高过滤风速-滤材挺度好，可做有指导清洗-端盖骨架均进行防腐处理，不易生锈-可在135度以下使用聚酯粉尘滤芯使用范围：喷粉喷涂、喷砂作业、颜料、木材、水泥等行业的过滤滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；聚酯纤维粉尘滤芯：采用进口纤维聚酯滤材，纤维耐磨性好，比传统滤材更能提高过滤风速滤材挺度好，可做有指导清洗端盖骨架均进行防腐处理，不易生锈可在135度以下使用聚酯纤维粉尘滤芯使用范围：静电喷粉喷涂、覆膜回收、喷砂作业、抛丸机、颜料、木材、水泥、搅拌站等行业的过滤滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低粉末回收滤筒除尘器滤筒本体采用具有透气过滤功能的滤纸制成，粉尘在高速气流中会产生静电.由于辐射、离子或电子附着，脉冲电磁阀释放高频脉冲进行清灰，就越容易自然，铁锈粉尘中较高温度的富氧环境中，滤筒包括滤筒本体、上滤筒端盖、下滤筒端盖和吊丝螺栓。

聚酯纤维利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与粉尘滤芯的表面张力，使滤材具有抗油水及抗污功能，粉尘不易粘附，清灰更容易。

除尘器滤筒过滤面积选择窍门：对于进口粉尘浓度较高的环境，建议除尘滤筒过滤面积选小一点，使得滤筒的清灰效果要好一些，滤筒在制作时可以通过减少折叠数量和折深来实现。一般滤筒除尘器的风速为0.6-1.8m/min，当然较理想的过滤风速应该为0.9m/min，这里的过滤风速是指气体通过滤材的平均速度。

如果粉尘浓度较高时，可以考虑降低过滤风速，便可提高除尘器的过滤效率，降低工作阻力，从而改善通风性能，使得滤筒的使用寿命*长久。专利技术使用静电纺丝工艺制备直径为0.2-0.3microns微米的超细连续弹性纤维，形成耐久纤维网。

这种纳米纤维“网”空隙极小，拥有坚硬的纤维素滤料构造，从而使得：滤料更强大，其表面甚至能够采集到亚微粉尘脉冲清灰效果更好、压降更低空气更加清洁、滤芯使用寿命更长、成本节约更加显著针对极细、干燥和非纤维粉尘表现优捕集研磨性更大的粉尘时持久耐用外层衬垫可适应大多数应用环境。

可针对凝聚性粉尘应用环境拆除外层衬垫特点极细纤维技术可实现压降显著降低，滤芯使用寿命延长基底滤料具有硬度更大、更耐用以及除尘性能出色等特点过滤效率等级为MERV*15（依ASHRAE52.2-2012标准评定）表面过滤确保高效的颗粒释放效果较低的压降可以节省能源。

更长的滤芯使用寿命可降低更换和维护成本轻便且易于安装供应阻燃滤料提供不锈钢结构。滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS、PUS、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡，彭胶棉等材料(具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可反复水洗等特点)采用先进宽褶打折技术，间隙均匀;滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙)。