滤筒除尘器滤芯的清理可以算是滤筒除尘器设备达到净化过程的一部分，这样子反复的过滤反复清理。下面详细的了解下滤筒除尘器工作过程：　　含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。

过滤面积可以根据公式中A代表过滤面积，单位m；L代表滤纸的折深，单位m；N代表折数；M为除尘滤筒的有效高度。例如：常用的一款除尘滤筒的有效高度M=0.6m，折深L=0.04m，折数为N=150，那么该滤筒的过滤面积为A=0.04×2×150×0.6，计算得出该滤筒的有效过滤面积为7.2m。

除尘滤芯，是一种能耐高温的空气净化器滤芯。除尘滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶,首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。公司生产的除尘滤芯特点，耐高温,即≤400℃；耐高压,滤芯能承受2MPa的压差；耐腐；体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小；清灰效果好等特点。

除尘滤芯的材质选自国产、进口覆膜聚酯无纺布(可做防油、防水、防静电、阻燃处理)、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等采用国际先进宽褶打折技术，间隙均匀。滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接。

内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪除尘滤筒近几年发展十分迅速，这就让客户在选择除尘滤筒上面不得不小心，应从如下几方面考虑：.除尘滤筒关键的当属滤料，国产240克聚酯长纤维滤料是除尘行业使用广泛的滤料之一，不能用220克或者200克做替代，这样会缩短滤筒的使用寿命。

用来固定纸折与纸折之间的绑带好选择纯棉材质厚度较厚的材料，固定绑带的粘接胶不能用普通热熔胶粘接，否则您的滤筒就会像气球一样被吹爆。除尘滤筒的端盖和支撑网，端盖应该选用0.7-0.8毫米厚的优质板材生产以增加滤筒的整体强度。

支撑网更是不能马虎，同样应该选择0.8毫米厚的菱形支撑网以保证滤筒不会在反吹时不被吸瘪。除尘滤筒密封胶条和包装，密封胶条也是很关键的，不好的密封胶条会造成滤筒和花板之间密封不严，从而造成粉尘不经过滤筒而直接漏掉。

滤筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法对安装和维修方便。滤筒除尘器的特点如下：由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。聚酯粉尘滤芯特点：-采用进口纤维聚酯滤材，纤维耐磨性好，比传统滤材更能提高过滤风速-滤材挺度好，可做有指导清洗-端盖骨架均进行防腐处理，不易生锈-可在135度以下使用聚酯粉尘滤芯使用范围：喷粉喷涂、喷砂作业、颜料、木材、水泥等行业的过滤滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；聚酯纤维粉尘滤芯：采用进口纤维聚酯滤材，纤维耐磨性好，比传统滤材更能提高过滤风速滤材挺度好，可做有指导清洗端盖骨架均进行防腐处理，不易生锈可在135度以下使用聚酯纤维粉尘滤芯使用范围：静电喷粉喷涂、覆膜回收、喷砂作业、抛丸机、颜料、木材、水泥、搅拌站等行业的过滤滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低粉末回收滤筒除尘器滤筒本体采用具有透气过滤功能的滤纸制成，粉尘在高速气流中会产生静电.由于辐射、离子或电子附着，脉冲电磁阀释放高频脉冲进行清灰，就越容易自然，铁锈粉尘中较高温度的富氧环境中，滤筒包括滤筒本体、上滤筒端盖、下滤筒端盖和吊丝螺栓。

聚酯纤维利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与粉尘滤芯的表面张力，使滤材具有抗油水及抗污功能，粉尘不易粘附，清灰更容易。

除尘器滤筒过滤面积选择窍门：对于进口粉尘浓度较高的环境，建议除尘滤筒过滤面积选小一点，使得滤筒的清灰效果要好一些，滤筒在制作时可以通过减少折叠数量和折深来实现。一般滤筒除尘器的风速为0.6-1.8m/min，当然较理想的过滤风速应该为0.9m/min，这里的过滤风速是指气体通过滤材的平均速度。

如果粉尘浓度较高时，可以考虑降低过滤风速，便可提高除尘器的过滤效率，降低工作阻力，从而改善通风性能，使得滤筒的使用寿命*长久。专利技术使用静电纺丝工艺制备直径为0.2-0.3microns微米的超细连续弹性纤维，形成耐久纤维网。

这种纳米纤维“网”空隙极小，拥有坚硬的纤维素滤料构造，从而使得：滤料更强大，其表面甚至能够采集到亚微粉尘脉冲清灰效果更好、压降更低空气更加清洁、滤芯使用寿命更长、成本节约更加显著针对极细、干燥和非纤维粉尘表现优捕集研磨性更大的粉尘时持久耐用外层衬垫可适应大多数应用环境。

可针对凝聚性粉尘应用环境拆除外层衬垫特点极细纤维技术可实现压降显著降低，滤芯使用寿命延长基底滤料具有硬度更大、更耐用以及除尘性能出色等特点过滤效率等级为MERV*15（依ASHRAE52.2-2012标准评定）表面过滤确保高效的颗粒释放效果较低的压降可以节省能源。

更长的滤芯使用寿命可降低更换和维护成本轻便且易于安装供应阻燃滤料提供不锈钢结构。滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS、PUS、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡，彭胶棉等材料(具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可反复水洗等特点)采用先进宽褶打折技术，间隙均匀;滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙)。

内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪。滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9%。供应抛丸机除尘滤筒我公司设计的抛丸机滤筒易于脱粉，节约工作时间。

结构更合理，透气更均匀，高效过滤，可水洗，经清理后可连续使用。供应抛丸机除尘滤筒：滤筒易于清灰，安装维修方便，使用寿命长。内外网与滤料采用自动螺旋打胶机固定（或外网紧固带固定），滤料与端盖粘接处选用滤筒聚氨酯发泡胶、确保无脱盖龟裂现象。

供应抛丸机除尘滤筒抛丸机除尘滤筒整体结构：滤纸、滤布采用先进的覆膜及打折技术，宽褶设计，表面光滑，间隙均匀。两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成，并做喷塑，电镀防锈、防脱盖、防酸碱处理（顶部开口/底部开口/底部封底/带12-30安装小孔）内外有高强度防腐处理棱形、圆孔保护网（外护网可选）或滤筒外附带强韧性尼龙腰带，骨架内部设置防吸瘪钢圈支架。

（密封胶圈）采用低硬度高强度发泡胶，密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99%内外网与滤料采用自动螺旋打胶机固定（或外网紧固带固定），滤料与端盖粘接处选用滤筒聚氨酯发泡胶、确保无脱盖龟裂现象。滤筒易于清灰，安装维修方便，使用寿命长。

材质为聚酯纤维，滤筒带外护网，滤筒的直径，高度，面积按要求生产。安装方式有螺杆式，卡盘式，胶铸式，法兰式，三耳挂钩式，另外新增塑料快拆式除尘滤筒。产品广泛应用于钢铁、石化、电力、造船、集装箱、烟草、橡胶、机械制造、陶瓷、木材加工、汽车、特种粉体、有色金属、矿业等。

除尘滤筒耐腐蚀、纳污能力强、过滤精度高、吸附性强、耐火强度高、抗湿性能强，抗撕裂能力强，可反复清洗，使用寿命长。鑫海滤业自主研发的滤筒在市场上也很受好评，除尘滤筒过滤精度可达1um。径100-700mm不等，高度200-2000不等。

　　内外护网与内部滤料运用先进的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰;安装维修方便,使用寿命长.　　钢厂除尘器滤筒滤筒的特点滤筒具有连接方便，长寿高效，废弃后可安全焚烧对环境无污染。

其主要特点有：降低清灰压力;工况和温度的适应范围广;模块化的设计，使安装、维修快捷简单;可适用于多种花板;可选择上部插入式安装或下部安装方式;由于阻力较小节省了反吹时的压缩空气。优势易于安装，顶部和底部是聚安脂化学材料，强度高。

易于拆卸，材料特殊新颖，不易泄漏;材料全部是复合材料，特别能抗磨损稳定性好，防止泄露发生，传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破。折叠式滤筒抗高温性能更好;连接形式适应各种不同的管口连接;空气透气率好，透气性能佳，具有处理粉尘量大的能力。

折叠张开时，清灰过程完成。减少停机时间，降低检修成本;由于表面过滤材料之特性，低气压也可启动清灰，过滤效果高;耗气量少，节约空压机能源;高效率清灰(经空气滤料机构BIA认可)，可清洗，并可多次重复使用;让大家对滤筒过滤面积的定义有一个简单的了解，主要是为了帮助大家在选择滤筒元件时能*有针对性，不同的滤料对滤筒也有不同的要求，大家在选购前应该做好区分。

空滤保养。纺粘基底可承受高温、化学品、水分和粗糙粉尘极细纤维网将粉尘滞留于滤芯表面增强的表面过滤可延长滤袋寿命并降低压降脉冲清灰期间粉尘层排放能力增强，延长了滤芯使用寿命MERV15*的过滤效率可满足特定应用场合的需求。