1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。

2、请注意anquan，切勿将手或其他物体伸入转动部位。

3、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

4、为了螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料wanquan输尽后方得停止运转。

5、混合机装载量请严格按照：不混合机的容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。

6、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。

7、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应拧紧螺钉，使之重新紧固。

8、应当注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应停止，矫正之。

9、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

1、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，不得强行运转。

11、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。②螺旋输送机两端轴承箱内用基润滑脂，每半月注入约5克。③螺旋输送机轴承，选用M1类别，其中8型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道lengque，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时换，使用一年，用以上方法再保养，可获良好效果。④螺旋输送机轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

12、螺旋输送机正常运转18小时应进行小修，主要是检查润滑部位或换易损件；

13、正常运行4小时应进行大修，主要是对组合件拆卸检查，并清洗，换或校正易损件及标件。