镍离子提标 电镀行业废水提标处理解决方案

电镀含铬废水常规处理工艺

   电镀废水中铬的主要存在形式为六价铬（绝大多数）和三价铬，二者在一定条件下可互相转换，且二者都可能具有致癌左右，有所区别的是六价铬的毒性大约是三价铬毒性的100倍。

   目前电镀废水中对铬的处理工艺一般为先将毒性较大的六价铬还原为三价铬，再对三价铬进行处理。使用的还原剂目前一般为：亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚铁、硫化钠等。其中，硫化钠需在碱性环境中投加反应时间过长、亚铁产生的泥量过多，具体还原剂的选择需根据现场实际情况酌情选择。

    需注意的是，还原剂需在酸性环境下投加，一般PH控制在2-3左右，并且还原剂实际投加量需大于理论投加量，一般为1.2倍，不可投加太过量，否则会造成废水COD升高。

现较多工厂出现使用二级还原，即在用二氧化硫或者其他还原剂预还原的条件下用联氨对其再次进行深度还原。另外有些工厂利用电化学还原法、微电池电解同样能达到将六价铬还原为三价铬的目的。

将六价铬还原为三价铬之后，目前运用的较多的为混凝沉淀法，即通过加碱的方式将PH调整到7-8左右，生成氢氧化物沉淀从来达到絮凝沉淀的作用。

碱一般选择液碱、片碱、复合碱，个人建议使用复合碱，因为复合碱不仅能够达到调节PH的目的，并且还能增加絮凝的作用，从而间接的增加絮凝沉淀的效果，提高去除率。除了加碱，还可加入苏打来生成碳酸铬的沉淀来达到去除目的。

离子交换树脂处理含铬废水的出水效果

《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）》关于铬元素出水指标要求分为两方面，TCr＜0.5mg/l,Cr（VI）＜0.1mg/l。由于铬的溶解度问题沉淀池清液指标一般不能满足国标要求的出水指标，可以使用科海思Tulsimer®T-52H和A-21s，保证出水指标达到预期指标要求。

产品应用优势：

①处理精度，六价铬含量可做到0.02ppm以内，远远低于国家标准；

②吸附量容量，除六价铬树脂对于六价铬的操作交换容量能够达到40g/L；

③抗氧化能力强，可耐受1g/L浓度的六价铬的回收及深度去除；

④应用pH值范围广（0-14）。

另外针对高浓度的铬酸也可实现纯化处理，铬酸槽液在使用到一定程度后，铜、镍、三价铬等离子浓度会上升从而响槽液镀铬的效果，使用Tulsimer®CH-27可以再在高氧化性铬酸溶液中去除杂质阳离子。

电镀行业废水处理解决方案

电镀废水中除铬之外，还有镍、铅、镉等重金属离子和氰化物等致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类有极大的危害。若电镀产生的废水未达到标准直接排放，必定会对生态环境及人类产生不可逆的严重危害。与此同时，回收电镀废水中的重金属可实现资源的高效利用和绿色低碳循环发展。

科海思秉承“环保治理价值化”的理念，针对电镀行业中所存在的重金属超标，以铜、镍、镉为典型，化工工艺不能满足排放标准，以及中和沉淀耗碱成本高、污泥量大、危废处置成本大等行业痛点，基于十余年的水处理实践经验，研究开发出成熟的电镀行业废水解决方案。

解决方案中选择性螯合树脂的使用，使得出水铜镍镉等重金属离子稳定达到0.02mg/l，远远低于《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准。同时回收有价值的金属离子，如铜、镍、金、银、钯等，可以帮助企业大大降低药剂消耗和危废污泥处置成本，实现资源的高效利用，另外方案可对磷、总氮、氨氮、氟、砷等有害元素进行选择性吸附，稳定达标。

一、产品介绍

Cr(Ⅵ)是一种致癌、致畸、致突变的剧毒物质，毒性比Cr(Ⅲ)大100倍，被国家列为一类控制的污染物。Cr(Ⅵ)在废水中随pH值的不同分别以CrO3、CrO42-、Cr2O72-等形式存在，尤其在pH值酸性的情况下，六价铬以Cr2O72-形式存在，含量时氧化性极强，对六价铬的深度处理带来相当大的难度。
Tulsimer ®A-21除六价铬树脂是专门研发用于饮用水、电镀等行业水中除六价铬的一款树脂，具有优秀的抗氧化性能和效的操作性能。处理精度能够达到0.02mg/l以下，对六价铬的实际操作吸附容量可达40g/l，是目前主流的六价铬废水处理方法。
二、产品优势

1、除六价铬树脂处理精度，各种废水中六价铬含量可做到0.02ppm，远远低于国家标准；

2、在六价铬废水的处理过程中，吸附量大，除六价铬树脂对于六价铬的操作交换容量能够达到40g/L。

3、抗氧化能力强，可耐受1g/L浓度的六价铬的回收及深度去除。

4、应用pH值范围广（0-14）。

三、使用场景

u电镀、化学镀废水漂洗水六价铬深度去除及回收；

u皮革废水六价铬深度治理；

u印染废水六价铬深度治理；

u饮用水六价铬深处治理。

吸附六价铬树脂处理 电镀行业废水处理解决方案

镍离子提标 电镀行业废水提标处理解决方案