1、叶片磨损：由叶片磨损机理可知，叶片边缘磨损较严重，因此可以考虑增加叶片边缘的性或改变材质增强整个叶片的性。其具体措施较多，如叶片渗碳、表面喷涂层、叶片边缘hanjie焊条、堆焊层等。表面喷涂层可使叶片寿命明显，但工艺复杂，需要厂家进行实施。现今螺旋输送机叶片多采用碳钢材质，有些碳钢质量差，性低，在使用过程中磨损严重，在叶片边缘实施堆焊层可以增强其性，且操作简单、成本较低，可使叶片使用寿命明显。采用钢板或新型合金体也是螺旋输送机叶片以后改良发展的方向。

2、轴承磨损：改变轴承支撑方式，改滑动支承为滚动支撑，把连接轴设计成光轴，只让它起到连接螺旋轴的作用，另外增加两个托辊支承连接轴，且左右对称于连接轴两侧闭。这样，轴承只受到连接轴的垂向重力分力，避免了轴承产生轴向移动，使得螺旋轴的圆摆动受托轴承约束，延长了悬轴承的使用寿命。此外，还可以通过改变轴承的材质使得螺旋输送机chijiu运行。有资料表明，磨镍铬白口铸铁轴承可以地延长轴承使用寿命，而且其结构简单，密封，维护少。对轴承进行的润滑对延长其使用寿命也，对轴承的润滑可以大大减少进入轴瓦间的物料及粉尘数量，有助于减小摩擦力，降低磨损。

3、螺旋磨损：如何减少螺旋磨损可以从如何减少螺旋与机槽之间的堆积物料考虑。螺旋输送机长时间旋移物料，其工作环境一般比较恶劣，输送槽外部是粉尘弥漫的空间，是翻腾的物料。因此密封性的好坏对螺旋输送机螺旋的磨损也有着密切的影响。如果密封不，物料及空气的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承的磨损，同时也会造成螺旋端头的磨损。

4、其他：由于轴承密封件密封性受温度影响明显，应尽量保持螺旋输送机的工作环境在合理的温度范围内，在使用螺旋输送机运输物料时，要严格按照其操作规程进行，禁止载、速运行，这对减缓螺旋输送机磨损、延长其使用寿命也有着重要的作用。

通过对螺旋输送机叶片、轴承、螺旋等部位磨损形式和机理的分析，了解了其磨损的内在原因。针对其具体磨损形式和磨损程度，提出相应对策，在解决了螺旋输送机磨损问题，延长了其使用寿命，对螺旋输送机设计者和使用者提供了的参考依据。