岩棉炉除尘器属于高温烟气脉冲袋式除尘器，它的结构是由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成的。在除尘器工作时，高温烟气由进风口先进入散热冷却器内，经冷却器降温后在进入布袋除尘器，咋除尘器内先碰到进风道中间的斜隔板，含尘气流便转折向下流入灰斗，咋由于重力的沉降作用，粗尘颗粒直接落入灰斗底部，从而起到预收尘的作用，与此同时气流速度缓缓变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘便会被除尘布袋过滤阻留，被积附在滤袋外表面上，经过滤后的洁净气体便会透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经过引风机排至大气。随着积附在滤袋外壁的粉尘量的不断增加，在当达到设定时间或设定压差时，脉冲控制仪经顺序间隔触发迅速开启脉冲电磁阀，使得压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，使滤袋上被剥离的粉尘就会沉降至灰斗，再经过卸灰阀排出。
岩棉炉专用除尘器是采用的脉冲喷吹清灰系统进行除尘的，含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。这种清灰方式在岩棉炉除尘工矿中被广泛应用。
岩棉炉布袋除尘器技术特点：
1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
