一、杜笙CH-90螯合树脂深度吸附重金属工艺
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名称 |
树脂类型 |
树脂结构 |
管能团 |
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杜笙Tulsion® CH-90 |
弱酸阳离子（Na/Sodium） |
巨孔状交叉键结聚苯乙烯 |
亚氨基二乙酸 |
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物理和化学特性 |
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H+型 |
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总交换容量 |
meq/ml |
2.0 |
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粒径分布 |
-- |
16-50 |
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粒径大小 |
mm |
0.3-1.2 |
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含水量 |
% |
45-50 |
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PH范围 |
-- |
0-14 |
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反洗密度 |
g/L |
670-710 |
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膨胀系数H+ -> Na+ |
% |
20 |
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逆洗沉降密度 |
g/ml |
0.72-0.79 |
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溶解率 |
-- |
不溶解于任何溶剂 |
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CH-90螯合树脂是一种亚氨基二乙酸官能团的弱酸性离子交换树脂，对二价重金属螯合型极强，尤其是铜，镍，铅，锌，镉，钴二价重金属，去除率能达到99.9%，出水精度可以达到0.1毫克每升以下。
产品规格及参数：
推荐操作条件：
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工作温度有效大 |
°C |
80 |
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流速 |
BV/h |
10-30 |
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逆洗膨胀空间 |
% |
50-70 |
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逆洗流速 |
BV/h |
8-10 |
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再生 |
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酸浓度 |
% |
5-8 |
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流速 |
BV/h |
3-4 |
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再生酸剂量 |
g/lit |
（HCl）150-200 （H2SO4）200-250 |
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慢洗流速 |
BV/h |
3-4 |
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若需要转成Na离子 |
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浓度 |
% |
2-4 |
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流速 |
BV/h |
4 |
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盐药量 |
g/lit |
50-150 |
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慢洗流 |
BV/h |
3-4 |
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*1BV(床容积) =每1m3树脂为1m3溶液Vol. % |
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液压特性：
图一：压降VS流量
图二：反冲洗扩展
工作性能：
下面是按照一般的使用方法给出的信息。当然，在任何工程设计之前，能够先对将要处理的原料液进行柱形测试，得知拟定使用条件下的工作性能。这是入口PH和浓度下的工作性能。
给水镍浓度：镍 = 5.0毫克每升 - 2000 毫克每升
按照Ni. With TDS = 3000 - 4000 毫克每升
工作能力，泄漏，对于进料PH 和浓度
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进料浓度 毫克每升 |
工作性能 Gms/Lit (Ni) PH |
系统的镍泄漏量 |
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2.0 3.0 4 - 6 |
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5 毫克每升 |
1.1 |
5 |
7 |
< 0.05 |
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20 毫克每升 |
2.3 |
7 |
10 |
< 0.05 |
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100 毫克每升 |
3.9 |
10 |
13 |
< 0.08 |
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300 毫克每升 |
4.3 |
12 |
15 |
< 0.1 |
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500 毫克每升 |
5 |
14 |
18 |
< 0.2 |
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1000 毫克每升 |
7.5 |
21 |
26 |
< 0.5 |
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2000 毫克每升 |
9 |
25.2 |
32 |
< 1.0 |
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再生
再生过程分两步完成，首先是用盐酸或者硫酸把镍交换出来，然后把树脂转换为钠型。初步研究发现只用酸也可以正常工作，但是进一步研究发现转换步骤使树脂有了更优越的工作性能。再生程序不依赖于交换容量或者其他参数，而是活性基团的完整转换。当原料液的镍含量范围为500毫克每升到2000毫克每升时，有效佳的工作流量为5-10BV/h。
性能
杜笙Tulsion® CH-90 螯合除重金属树脂的极端的选择性使离子交换过程有了极高的效率，像其他过程如反渗透，它只针对溶液中需要去除的特定离子。对于其他的无关离子，如钠，钙，碳酸氢盐和氯等，则没有影响。Tulsion® CH-90有去除待处理的水或者废水中重金属离子的典型特征。
杜笙Tulsion® CH-90 应用领域：
— 化工催化稀有金属分离等方面，也有应用
— 矿石、镀锌电解液、酸洗池和工业废水中提取和回收金属的工艺
— 电镀，废电子回收，银矿，金矿等
应用附注：
金属离子的选择性是依据进流液的pH 而决定在某些的pH 范围内, 交换容量会很严重的下降:
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有效有效的除铜pH : 3 - 4 |
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有效有效的除镍pH : 3 - 5 |
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有效有效的除铁pH : 2 - 4 |
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有效有效的除铅pH : 2 以上 |
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有效有效的除锰pH : 4 以上 |
选择性的顺序如下:
Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca >> Na
再生药剂的选择可用盐酸或硫。对于除铜应用, 建议用硫酸!
建议用硷NaOH 再生将树脂转换成Na 型, 并将pH 变成原来的进水条件。
一、小样测试方法
1、测试目的
Tulsion® CH-90树脂对电镀废水中镍的去除效果
2、测试材料及设备
含镍的水样
1L CH-90树脂
1根Φ40mm×2000mm 的有机玻璃柱（PVC管亦可）
烧杯、管路和测试用器材若干
3、Tulsion® CH-90树脂的进水水质要求
l 原水需经过过滤处理去除固体杂质，控制在1μm以下，防止堵塞树脂；
l 油脂含量控制在5毫克每升以下；
l 原水中不能含有强氧化剂；
l 原水进入树脂之前将原水PH值调至3-4之间。
4、Tulsion® CH-90的使用方法
1.安装Φ×H=40mm×2000mm 树脂柱。
2.首先,用纯水清洗树脂柱, 将1L CH-90树脂填入树脂柱(注意：预先向柱中注入足够量的清水，柱体容积的1/3，然后手动倒入树脂 )。
3.连接管路，预留逆洗空间（填装高度1200mm左右），用纯水逆洗树脂15-20分钟，流速10bv/h（即20升/小时）。
4.逆洗过后，排掉纯水，让树脂静置沉降。
5.过滤原水水样，去除固体杂质，固体颗粒要求在1微米以下，进水油脂控制在5毫克每升 以下，进水中不能含有强氧化剂。
6.使原水以5-10bv/h流速顺流经过树脂柱。
7.在线监测树脂柱出水水质或定时检测出水水质（建议每30分钟取一次水样进行检测），当出水中镍的浓度上升或超过预期值时，对树脂进行再生。
5、树脂的再生步骤
1.树脂饱和后，以8-10bv/h的流速用纯水进行反冲洗，冲洗时间为20分钟；
2. 逆流通入4-5%盐酸或硫酸。流速为4bv/h，运行30-60分钟；
3.再生完成后，用纯水或软水以8-10bv/h的流速逆流对树脂进行反冲洗，运行20分钟左右。
3.然后用4-5%的NAOH溶液，以4bv/h的流速逆流对树脂进行转型（转为钠型），转型时间30分钟左右；
4.转型完成后，用纯水或软水以8-10bv/h的流速逆流反冲洗20分钟左右。
5.树脂继续使用。
6.当每次长时间不运行时，必须再生完毕后存放，且必须保证树脂是湿润状态。
包装方式：
1、超级大袋—1000 lit
2、MS 桶--80 lit
