PLD-0203织造滤布截留精度颗粒计数器

PLD-0203织造滤布截留精度颗粒计数器是英国普洛帝分析测试集团在原有产品基础上升级的一款新型油液颗粒计数器，利用普洛帝光阻测量和光散测量两项颗粒监测技术，结合国内外380多个国家及行业标准，加入普洛帝油液监测云系统，PLD-0203云创版织造滤布截留精度颗粒计数器成为油液颗粒检测行业的创新型颗粒计数器设备。

在线优势：

滤油机、清洗机、汽轮机组、变压器、电力传动系统、润滑系统、检测试验台、战事装备、飞行器、航天器、工程机械、航海舰船等等，无人看护的现场，还是正在运转的设备，需要连续的监测和及时的数据，都是PLD在线颗粒分析系统的经典应用场所，并为生产线上的重要组成部分。

一体化的结构，RS232、RS485、LAN口和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。

在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。

液晶屏显示，薄膜按键操作，结果以ISO4406或NAS1638等标准显示。

经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、在恶劣环境下使用。

离线优势：

满足实验室台式机不可移动测试的缺陷，您是移动式测量还是实验室测量，都会为您提供完善的测试方案，让您的测试方便起来。

解决连续跟踪监测的生产过程难题，您是即时测量还是过滤跟踪监测，都会为您提供完善的测试方案，让您的测试快捷起来。

离线取样舱的完美结合，可实现大小粘度的各类液体的检测，优化的检测方案和评判，可满足标准的测试评判和自定义设计检测。

PLD-V9.0普洛帝油液监测云系统创新软件平台，搭载国内外检测方法、评判标准及校准计量标准，实现国际标准化检测的无缝对接。

产品性能：

本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；各类飞行器燃料油、航空润滑油、磷酸酯盐类液压油（腐蚀性）中不溶性微粒颗粒杂质的检测和评判，军事保障设备及其日常维护和保养；战备装备部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。

本仪器采用英国普洛帝油液颗粒检测技术—“光阻测量颗粒”，可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。

V9.0普洛帝油液监测云系统平台，清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和操作，内置阈值、噪声值、粒径曲线和脉冲阻值。

真彩微电脑液晶触摸显示，内置操作系统和微型打印机,无需外设设备直接测试和打印。

具有标准串行RS232、RS485、LAN、USB等接口，可外接第三方控制系统。

可按GB/T18854-2002(ISO11171－1999、JJG066－95)等标准进行标定、校准。

根据客户要求可有偿提供第三方颗粒计量测试机构校准计量效验报告。

提供校准物质（GBW），协助客户每年一次的校准计量工作。

提供“OIL17服务星”签约式服务，365天无忧使用。

产 品 应用：

航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对清洗液、超纯水、高酸碱、小针剂、大输液、酒水饮料、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、航空滑油、航空液压油、水基液压油、高粘齿轮油、半流体润滑脂等油液进行固体颗粒污染度检测，有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。

执 行 标准：

水系评判类：美国药典USP35-NF30、USP32-NF27；欧洲药典EP6.0、EP7.0、EP7.8、EP8.0；英国药典BP2013、BP2012、2010、2009；日本药典JP16、JP15、JP14；印度药典IP2010版；WHO国际药典IntPh第四版；中国药典2010年、2015年；GB8368输液器具；ISO21510；GB/T 11446.9等。

油系评判类：NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。

过滤行业：GB/T 30176-2013、GB/T 18853-2015、GB/T 6224.2-1986、QC/T 1007-2015、 ISO 16889-2008、GB/T 35363-2017、GB/T 8243.12-2007、JB/T11093、JB/T7219

JB/T 11093-2011 固液分离用织造滤布 过滤性能测试方法

1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足全球510多个标准要求。

可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。

技 术 参数：

订制要求：各类水系类、有机系类溶液的检测要求；

激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；

测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版；

控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制；

评判标准：满足ISO4406-87/99、NAS1638、SAE AS 4059F、GJB420B等标准；

检测标准：DL/T432、GJB380、ISO11500、JB/T 11093

校准标准：JJG1061、MTD/ISO11171、ACFTD/ISO4402、GB/T18854、

乳胶球法或ASTM F658-87 (PSL乳胶球体)

操作方式：彩色液晶触摸屏操作；

特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；

测量范围：0.03μm ~ 3000μm（需选型）

检测器 通道数

A 传感器2~100μm 800通道

B传感器1~150μm 1000通道

C传感器1~450μm 1000通道

D传感器0.03~0.10μm 4通道

E传感器0.04~0.15μm 4通道

F传感器0.05~0.20μm 4通道

G传感器0.1~0.5μm 4、5通道或10通道

H传感器0.1~1.0μm 4、5通道或10通道

I传感器0.2~2.0μm（*） 4、5通道或10通道

J传感器0.5~20.0μm（*） 5、10、20通道

K传感器2~750μm或800μm  或5~1000μm 800通道

L传感器40~1000μm 或10~2000μm 5、8、10通道

N传感器50~1000μm 5、8、10通道

M传感器100~2000μm 5、8、10通道

灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；

通 道 数：1000个，可任意8、16、32、64、128个颗粒尺寸范围的颗粒计数值；

重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）；

分 辨 力：90%（60ml/min）

准 确 度：<3%

进样体积： 1~200ml，可任意设定；

体积精度：优于±1％；                                    

在线压力：0～0.6MPa(不含减压阀)；0～31.5MPa(含减压阀)；

测试粘度：离线0~99mm2/s；在线0~500mm2/s；

取样流速：5mL/min～60mL/min；

清洗流速：5mL/min～150mL/min；

测试时间：可任意设定；                        

样品处理：待检验样品不需要进行预处理；

评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级；

数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出；

标准接口：RS232接口、U盘/RS232接口、RS485接口；

模拟输出：4mA～20mA；0~5V、MODBUS；并带超标报警功能（可定制）；

结果存储：无、3000个（100次检测）、6000个（200次检测）；

仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定；                 

仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗；                   

进样温度：室温~65℃

环境温度：0~50℃                                    

电    源：220V，50HZ；±1%，＜80W                  

鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站（军品）或国家西北计量测试中心（民品）

售后服务：普洛帝中国服务中心/中特计量检测研究院