二次滤网
二次滤网概述
二次滤网系统是净化水中污物、保持凝汽器水室经常处于清洁状态，保证胶球正常投运，提高胶球回收率不可缺少的装置。而我国环境较为严重，江河、湖泊等水质污染尤为突出。因此，目前冷却水开式循环系统中较为普遍使用的固定式和旋转负压反冲式两种二次滤网，已经显示出它的不足之处。我厂是生产电力辅机设备定点厂，通过近几年来不断征求广大用户意见和对二次滤网的反复试制及不断改进，保留老产品部分结构，增加了电动装置，增加强排污装置，使二次滤网结构和使用性能更加完善，并广泛应用于6MW至300MW火力发电机组冷却水开式循环系统中，受到广大新老客户的一致好评。
二、二次滤网产品特点
目前各电厂（站）凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过这么多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题：
1、固定式的特点：
网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔及易堵塞，清理要等待停机。
2、旋转式特点：
网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节货水污较严重时，以及水中含塑料薄膜。杂草等粘俯力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点：
（1）驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。
（2）传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、、油路控制箱等组成，运行之中最容易发生漏油、控制失灵现象。
（3）维修、检修工作量大。
针对上述二次滤网存在的缺点，我厂通过调查研究和反复试制制设计成电动旋转反冲式二次滤网，是目前使用性能最佳的二次滤网，它具有以下特点：
1、消除了老式二次滤网存在的传动系统复杂易产生故障的缺点，运行安全可靠，检修维护方便。
2、根据塑料薄膜污染严重的情况下，增加了强排污装置，克服了其他二次滤网装置对塑料薄膜无法清理的状况。
三、二次滤网结构形式和工作原理
电动旋转反冲式二次滤网结构形式如附图一1，它主要由：⑴壳体⑵不锈钢网芯⑶传动机构⑷减速机⑸强排污装置等部件组成。
工作原理：经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物、塑料薄膜等杂质在滤网表面附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），启动控制系统动用、排污机构投入工作，将附着物排出二次滤网，待内处压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。也可以根据用户情况选择定时排污。
四、二次滤网规格型号（参见附表）
规格型号
通径DN
壳体直径
二次滤网高度H
排污管径(mm)
附注说明
①网孔直径4-8mm，水阻≤400mmH2O柱。
② 安装位置根据用户要求。
③ 结构外型尺寸保证通流量前提下，按用户要求设计。
④ 网芯转动速度按用户要求设计。一般控制在8转/分钟以下。
五、二次滤网安装及注意事项
（1） 二次滤网可卧式或立式安装在凝汽器循环水进口管上，也可安装在循环水泵出口，其效果相同。还可以根据用户的不同情况另行设计。
（2） 二次滤网进水扩容段的直径应大于循环水管道直径。
（3） 安装尺寸可根据用户的现场情况确定。必须要有地面基础紧固。
（4） 二次滤网与凝汽器循环水管连接方式采用法兰连接，并在二次滤网与凝汽器之间加装补偿节，便于检修装拆和补偿之用。
（5） 安装后，须清除滤网前循环水管中的一切杂物，投运前，并作运行试验。
六、二次滤网定货须知
1、 需方提供安装方案（立式安装、卧式安装、垂直90度安装）、接管通径根据需要方提供安装尺寸或原二次滤网图纸进行设计。
2、 用户有特殊环境，我公司将派人现场勘察另行设计。
过滤器
ZPG型过滤器是一个能使用低质水进行工业冷却的过滤器，同时也可用于其它需要过滤的工艺过程它具有冲洗排除杂质功能，一般安装在换热器其它执行机构的前面，定期冲洗除杂质。
型式和结构
1、ZPG-L(直通式)[图1]
1、ZPG-I(直通式)[图3]
过滤器技术参数
最大工作压力：1．6MPa
工作温度范围：O℃～60℃ O℃～150℃
规格：Dgl00～600
水流转向阀开启(正常冲洗)
在正常情况，转向阀开启，水流经过滤器筒过滤后，由出水口排出。当排污阀门开启后，通过过滤器液体总流量增加，流速增大，冲动粘在过滤器壁上的杂质，杂质由排污口排出。
水流转向阀关闭
当转向阀关闭，排污开启时，水流被迫从过滤筒的进口段网几进入过滤筒外侧一部分又从过滤器外部经杂质收集段网孔进入过滤筒内部，对过滤筒产生了反冲洗，洗粘附在网孔上杂质的效果，杂质仍通过排污口排出。
1、ZPG-L1型过滤器在全流量下正常工作，即保持高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍。
2、直接安装在管网系统上；不需要任何支撑结构
3．节省空间
4、自动冲洗排污，不需要安装旁通路、折卸排污。
旋转反冲洗强排污二次滤网
旋转反冲洗强排污二次滤网（我公司专利证号：200720035746.1）
一、旋转反冲洗强排污二次滤网概述
二次滤网系统是净化水中污物、保持凝汽器水室经常处于清洁状态，保证胶球正常投运，提高胶球回收率不可缺少的装置。而我国环境较为严重，江河、湖泊等水质污染尤为突出。因此，目前冷却水开式循环系统中较为普遍使用的固定式和旋转负压反冲式两种二次滤网，已经显示出它的不足之处。我厂是生产电力辅机设备定点厂，通过近几年来不断征求广大用户意见和对二次滤网的反复试制及不断改进，保留老产品部分结构，增加了电动装置，增加强排污装置，使二次滤网结构和使用性能更加完善，并广泛应用于6MW至300MW火力发电机组冷却水开式循环系统中，受到广大新老客户的一致好评。
二、旋转反冲洗强排污二次滤网产品特点
目前各电厂（站）凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过这么多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题：
1、固定式的特点：
网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔及易堵塞，清理要等待停机。
2、旋转式特点：
网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节货水污较严重时，以及水中含塑料薄膜。杂草等粘俯力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点：
（1）驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。
（2）传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、、油路控制箱等组成，运行之中最容易发生漏油、控制失灵现象。
（3）维修、检修工作量大。
针对上述二次滤网存在的缺点，我厂通过调查研究和反复试制制设计成电动旋转反冲式二次滤网，是目前使用性能最佳的二次滤网，它具有以下特点：
1、消除了老式二次滤网存在的传动系统复杂易产生故障的缺点，运行安全可靠，检修维护方便。
2、根据塑料薄膜污染严重的情况下，增加了强排污装置，克服了其他二次滤网装置对塑料薄膜无法清理的状况。
三、旋转反冲洗强排污二次滤网结构形式和工作原理
电动旋转反冲式二次滤网结构形式如附图一1，它主要由：⑴壳体⑵不锈钢网芯⑶传动机构⑷减速机⑸强排污装置等部件组成。
工作原理：经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物、塑料薄膜等杂质在滤网表面附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），启动控制系统动用、排污机构投入工作，将附着物排出二次滤网，待内处压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。也可以根据用户情况选择定时排污。
四、旋转反冲洗强排污二次滤网规格型号（参见附表）
规格型号
通径DN
壳体直径
二次滤网高度H
排污管径(mm)
附注说明
①网孔直径4-8mm，水阻≤400mmH2O柱。
② 安装位置根据用户要求。
③ 结构外型尺寸保证通流量前提下，按用户要求设计。
④ 网芯转动速度按用户要求设计。一般控制在8转/分钟以下。
五、旋转反冲洗强排污二次滤网安装及注意事项
（1） 二次滤网可卧式或立式安装在凝汽器循环水进口管上，也可安装在循环水泵出口，其效果相同。还可以根据用户的不同情况另行设计。
（2） 二次滤网进水扩容段的直径应大于循环水管道直径。
（3） 安装尺寸可根据用户的现场情况确定。必须要有地面基础紧固。
（4） 二次滤网与凝汽器循环水管连接方式采用法兰连接，并在二次滤网与凝汽器之间加装补偿节，便于检修装拆和补偿之用。
（5） 安装后，须清除滤网前循环水管中的一切杂物，投运前，并作运行试验。
六、旋转反冲洗强排污二次滤网定货须知
1、 需方提供安装方案（立式安装、卧式安装、垂直90度安装）、接管通径根据需要方提供安装尺寸或原二次滤网图纸进行设计。
2、 用户有特殊环境，我公司将派人现场勘察另行设计。
全自动二次滤网概述
我国环境较为严重随着江河、湖泊等水质污染突出。经一次滤网过滤后水中还有不少悬浮物和有机物，因此，二次滤网系统是再净化水中污物、保持凝汽器水室经常处于清洁状态，保证胶球正常投运，提高胶球回收率不可缺少的装置。我公司是生产电力辅机设备定点厂，通过近几年来不断征求广大用户意见和对二次滤网的反复试制及不断改进，使二次滤网结构和使用性能更加完善，并广泛应用于6MW至300MW火力发电机组冷却水开式循环系统中，受到广大新老客户的一致好评。
二、全自动二次滤网产品特点
目前各电厂凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题：
1 、 固定式的特点：
网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔易堵塞，清理要等待停机。
2 、 旋转式特点：
网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节货水污较严重时，以及水中含塑料薄膜。杂草等粘俯力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点：
（1）驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。
（2）传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、油路控制箱等组成，运行之中最容易发生漏油、控制失灵现象。
（3）维修、检修工作量大。
针对上述二次滤网存在的缺点，我公司通过调查研究和反复试制制设计成电回转反冲式二次滤网，是目前使用性能最佳的二次滤网，它具有以下特点：
1、网芯驱动齿轮与循环水隔绝，润滑系统采用全封闭开形式，齿轮不再受水、泥沙等杂质磨损和侵蚀。
2、消除了老式二次滤网存在的传动系统复杂易产生故障的缺点，动行安全可靠，检修维护方便。
三、全自动二次滤网结构形式和工作原理
电动旋转反冲式二次滤网结构形式如附图1，它主要由：⑴壳体⑵不锈钢网芯⑶传动机构⑷减速机⑸排污门等五个部件组成。
工作原理：经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物和泥沙等杂质在滤网处附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），启动控制系统动用、排污机构投入工作，将附着物排出二次滤网，待内处压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。
四、全自动二次滤网规格型号（参见附表）
规格型号
通径DN(mm)
适用汽轮机功率(MW)
设计温度
设计压力
附注说明
EPF—500
500
N6
80℃
0.6MPa
反冲洗水量：不大于总循环水量的5%～10%
反冲洗间隔时间(设定)：1～24小时可调
反冲洗时间(设定)：0～10分钟可调
EPF—600
600
N12
EPF—700
700
N12-25
EPF—800
800
N25
EPF—900
900
N25-50
EPF—1000
1000
N50
EPF—1200
1200
N50-100
EPF—1400
1400
N100
EPF—1600
1600
N100-200
EPF—1800
1800
N200-300
EPF—2000
2000
N300
EPF—2200
2200
N300以上
五、全自动二次滤网安装及注意事项
1）二次滤网可卧式安装在凝汽器进口，也可安装在循环泵出口，其效果相同。
2）滤网进口直管段长度应大于循环水管道直径。
3）安装时不可倾斜，连接要牢固。
4）滤网与凝汽其、器循环水管进口间距保持100mm以上，并在滤网与凝汽器之间加装补偿节，便于检修装拆和补偿之用。
5）安装后，须清除滤网前循环水管中的一切杂物，投运前，并作运行试验。
六、全自动二次滤网定货须知
提供接管通径、压力及汽轮机功率。
循环水流量设计值及水中杂质含量。
循环水中杂质含量居多的是何种杂质。
如若改换需方提供安装方案、接管通径、原滤网图纸复印件。
