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- 产品信息
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- 标题: 防静电
- 材质: 无纺布/纸质/聚酯纤维
- 规格: 标准
- 型号: 齐全
- 产地: 固安康诺
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- 尺寸: 标准
- 精度: 标准
- 价格: 电议
- 用途: 除尘过滤
- 价格: 电议
- 康诺过滤器材制造(固安)有限公司很高兴为您服务。
- 防静电除尘滤芯的特点:
除尘滤芯,除尘滤筒产品特点1.耐高温。2.耐高压。3.部分款可清洗。4.清灰效果好。5.反吹清洗时用气量小。6.耗能小。7.速度快。8.易装卸。固安康诺生产的除尘滤芯严格按照国家标准,配套机型制造,所用的材料也是根据不同机型配套不同材料,分别有防静电无纺布材质,聚酯纤维材质,纸质材质,和不锈钢材质等多种材质完成。
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防油防除尘滤芯除尘滤筒
防油、防水、防污处理是在滤材纤维上掩盖一层氟脂使滤材具有抗油水及抗污功能,粉尘不易粘附,清灰更简单。
适用于湿润或含油脂,粉尘浓度大的粉尘,也可用于枯燥大粒径粉尘,作用更佳。 -
防静电除尘滤筒滤芯
防静电,即抗静电铝处理,是在滤材外表掩盖一层极薄导电透气的金属铝涂层,防止静电跳火,运用于防爆工矿除尘。
注:可按用户详细要求定做,一切标准滤筒均可供给防静电处理。
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覆膜聚酯长纤维除尘滤筒滤芯功能特色:
适用于涂装职业抛丸除锈,空调除尘、焊接烟尘、机械加工、制 药、水泥工业及粘性介质的过滤。
1、进口PTFE覆膜聚醋滤料,孔径小,精度高。
2、滤料外表润滑,不粘性好。3、极好的耐化学腐蚀功能。
4、电镀锌/不锈钢端盖、基地骨架。
5、专用密关闭孔弹性氯丁橡胶。4、能用水冲刷,可重复运用。
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木浆纤维纸质除尘滤筒除尘滤芯功能特色:
适用于燃气轮机、压缩机、喷砂、烟草卷接线、粉煤灰、漂灰的过滤。
1、进口专用空气过滤/除尘复合滤纸
2、宽褶规划,过滤面积大
3、电镀锌端盖,不会生锈4、电镀锌菱形网基地骨架,开孔率高
5、专用密关闭孔弹性氯丁橡胶
6、添加滤筒外套,能有用延伸滤筒的运用寿命。
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除尘滤筒除尘滤芯常用标准型号:
320×220×【600、660、750、880、900、1000、1100、1200、1320、1500、1600、2000】
325×215×【600、660、750、880、900、1000、1100、1200、1320、1500、1600、2000】
350×240×【600、660、750、880、900、1000、1100、1200、1320、1500、1600、2000】
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防静电除尘滤芯,粉尘除尘滤芯,椭圆形除尘滤筒,锥形除尘滤芯,烟尘除尘滤芯,焊机除尘滤芯,燃气轮机组粉尘除尘滤筒,粉灰除尘滤芯,方盘式粉尘除尘滤筒,齿轮状易漏粉除尘滤筒,喷粉除尘滤芯,防尘除尘滤芯,喷砂机除尘滤芯,抛丸机除尘滤芯,喷砂除尘滤筒,涂装机除尘滤芯,喷涂除尘滤芯,石灰粉除尘滤芯,覆膜除尘滤芯,防静电除尘滤芯,折叠除尘滤芯,聚酯除尘滤芯,褶式除尘滤芯,切割机除尘滤芯,防油防水除尘滤芯,阻燃除尘滤芯,呼吸除尘滤芯,焊烟除尘滤筒,烟尘除尘滤筒,焊机除尘滤筒,粉灰除尘滤筒,喷粉除尘滤筒,喷砂除尘滤筒,涂装机除尘滤筒,喷涂除尘滤筒,石灰粉除尘滤筒,石墨除尘滤芯,硅粉除尘滤芯,橡胶粉除尘滤芯,硅粉除尘滤芯除尘滤筒,轮胎粉滤芯滤筒塑料粉滤芯滤筒,烟粉滤筒,覆膜除尘滤筒,防静电除尘滤筒,折叠除尘滤筒,聚酯除尘滤筒,褶式除尘滤筒,切割机除尘滤筒,防油防水除尘滤筒,阻燃除尘滤筒,呼吸滤芯,焊烟除尘滤筒,折叠式除尘滤芯,几微米滤芯,进气系统滤芯,铝盖除尘滤芯,纳米除尘滤筒,沉流式除尘滤筒,不锈钢除尘滤筒,可水洗滤筒,换风机滤筒,覆膜可水洗滤筒,吸尘机滤筒,风机组除尘滤芯。
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康诺过滤器材制造(固安)有限公司是一家专业生产滤芯 滤清器厂家,其中真空泵滤芯,液压油滤芯,除尘滤芯,普旭真空泵滤芯,里其乐真空泵滤芯,莱宝真空泵滤芯,贝克真空泵滤芯,黎明液压油滤芯,贺德克液压油滤芯,颇尔滤芯等各个品牌滤芯的互换,研、产、销三位一体的现代化企业。公司总部坐落于与北京一河之隔飞速发展京津冀商业圈咽喉之地固安县温泉休闲商务产业园区。100余种系列、数万种规格的过滤器是公司的主打产品,型号齐全,品质优越,广泛适用于工业,食品加工工,制药厂,真空泵设备厂等多个领域。产品质量是公司的生命线。科技创新是发展的动力源。公司研发实力雄厚,创新能力强。
康诺温馨提示:除尘器中的旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,气流上、下分开形成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁,其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由排气管排出,分离出的粉尘进入料斗。