陶瓷填料蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷蓄热体，也叫陶瓷蜂窝体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。

具有节能和环保的双重作用，比较传统燃烧技术节约燃料20-50%，氧化烧损下降20%以上，NOx排放量减少40%以上，生产效率大大提高。作为其关键部件之一的蜂窝蓄热体具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。有方孔、圆孔、六方孔等各种孔型及平面、斜面、单槽、双槽各种墙面形状。我公司技术人员根据我国工业炉的特点和使用环境，大胆创新，在国内率先用2000℃以上高温电熔铬刚玉与其它高纯材料合成制造蜂窝蓄热体、挡板砖和蓄热球。利用该合成材料耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大等优点，使用寿命达到国外同类产品水平。另外，添加的催化物在600℃左右就与烟气中的CO、HC化合物发生催化燃烧，进一步提高余热回收和降低污染气体的排放，现正在大面积推广。

蜂窝陶瓷蓄热体已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。

萍乡市北纬环保设备有限公司生产的圆孔蜂窝陶瓷蓄热体耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大，不但提高了蓄热量和换热速度，而且大大降低了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象，使用寿命达到国外同类产品水平。

1、规格：

长宽高 mm	孔数	孔格宽	壁厚mm	边壁厚mm	比表面积m2/m3	开孔率%	端面形状
200100100	20*9	圆孔8.5	2.3	2.5	280	51	平面、斜面、单槽、双槽
150100100	36*24	方孔3*3	1.1	1.2	734	52
150100100	35*20	六方孔4l	1.0	1.2	687	65
150100100	10*6	六方孔12	4.0	4.0	210	50
150150100	35*20	六方孔3.5	1.5	1.5	570	50
150100100	17*13	圆孔7.5	1.2	1.3	366	57
150100100	33*19	圆孔4l	1.0	1.3	568	53
150100100	15*9	圆孔8.5	2.3	2.5	280	51
150100100	38*22	六方孔3.6	0.9	1.2	686	63
150100100	42*28	方孔2.6*2.6	1.0	1.1	815	53
100100100	7*6	六方孔12	4.0	4.0	224	52
100100100	31*31	方孔2.65*2.65	0.55	0.7	1065	67
100100100	24*24	方孔3*3	1.1	1.2	741	52
100100100	23*20	六方孔4	1.0	1.2	608	64
100100100	10*9	圆孔8.5	2.3	2.5	280	51

2、物理性能：

材质性能	堇青石	堇青石莫来石合成	刚玉莫来石Ⅰ	刚玉莫来石Ⅱ	铬钢玉莫来石	锆刚莫来石
容重(g/cm³)	0.6-0.8	0.6-0.9	0.7-1.0	0.8-1.1	0.9-1.15	0.9-1.15
热膨胀系数 (200-100^oC)(X10^-6·^oC^-1)	1.8-2.3	4-5	5-6	5-6.5	5-6.5	5-6
比热容 (J·（g·k）^-1)	≥0.85	≥0.90	≥1.0	≥1.10	≥1.15	≥1.15
导热系数 (1000^oC)(w·(m·k)^-1)	≥1.0	≥1.10	≥1.20	≥1.20	≥1.30	≥1.30
最高使用温度	1250	1350	1450	1550	1550	1550
A轴耐压强度	≥25	≥30	≥35	≥40	≥40	≥40
B轴耐压强度	＞8	＞10	＞15	＞15	＞15	＞15

3、化学成分：

材质成分	堇青石	莫来石堇青石合成	刚玉莫来石Ⅰ	刚玉莫来石Ⅱ	铬钢玉莫来石	锆刚莫来石
SiO₂	48-52	45-50	35-38	25-30	23-28	23-28
Al₂O₃	33-36	40-50	58-62	65-70	65-70	65-70
MgO	12-15	6-9	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5
Fe₂O₃	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0	<1.0
K₂O+Na₂O+CaO	<1.2	<1.2	<1.2	<1.2	<1.2	<1.2