设备现场的环境较为恶劣，强电信号会产生各种电磁干扰，雷电感应会产生强浪涌脉冲，在这种情况下，单片机应用系统中遇到的一个棘手问题就是如何在恶劣环境下远距离可靠地传送微小信号。 二在电流源输出电阻足够大时，经磁场耦合感应到导线环路内的电压，不会产生显著影响，因为干扰源引起的电流极小，一般利用双绞线就能降低干扰；两线制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。
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三电容性干扰会导致电阻有关误差，对于～mA两线制环路， K7M-DR60U电阻通常为Ω(取样Uout=～V)这个电阻小到不足以产生显著误差，因此，可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远； 四各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接，不因电线长度的不等而造成精度的差异，实现分散采集，分散式采集的好处就是分散采集，集中控制。两线制是现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线，这两根线既是电源线，又是信号线。两线制与三线制(一根正电源线，两根信号线,其中一根共GND)和四线制(两根正负电源线，两根信号线,其中一根GND)相比，两线制有六大点。一不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响，可用非常便宜的更细的导线；可节省大量电缆线和安装费用；
金属电阻应变器由基体材料金属应变丝或应变箔绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过，不同的环境中使用，使应片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻抗太，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。应变片压力传感器原理与应用力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器半导体应变片压力传感器压阻式压力传感器电感式压力传感器电容式压力传感器谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较的精度以及较好的线性特性。
下面我们主要介绍这类传感器。又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路(通常是A/D转换和CPU)显示或执行机构。在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。
它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。安装环境潮湿的探头．应定期烘干一次，或作防潮处理。由于探头本身并未作防潮处理，受潮之后影响运行。传感器分为很多种，压力传感器是生活中比较常见的传感器类型，那么压力传感器的工作原理是什么呢？中国传感器交易网出，压力传感器是工业实践中为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．
或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成示问题这部分原因主要同问题④⑤有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。为了避免上述问题不出现或者少出现，平时要做好正常的维护工作。
定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候示问题是由于受到干扰所至。使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题②③有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。
目前工控系统中成功的现场总线之一，得到了广泛的应用。它是不依赖于生产厂家的开放式的现场总线，各种各样的自动化设备均可通过同样的接口协议进行信息的交换。Profibus-DPDistributed I/O System-分布式I/O系统是一种经过化的模块，有较的数据传输率，适用于系统和外部设备之间的通信，远程I/O系统尤为合适。它允许速度周期性的小批量数据通信，适用于对时间要求苛刻的自动化控制系统中。Profibus-DP现场总线系统可使许多现场设备如PLC智能变送器变频器在同一总线进行双向多信息数字通讯，[标题]因此可方便地使用不同厂家生产的控制测量系统相互连接成通讯网络。
变频器与NPBA-通讯适配器模块相连， [标题]接入Profibus-DP网中作为从站，接受从主站SIMATIC S7--DP来的控制。NPBA-通讯适配器模块将从Profibus-DP网中接收到的过程数据存入双向RAM中，的每一个字都被编址，在变频器端的双向RAM可通过被编址参数排序，向变频器写入控制字设置值或读出实际值诊断信息等参量。变频器现场总线控制系统若从软件角度看，[句子]其核心内容是现场总线的通讯协议。Profibus-DP通讯协议的数据电报结构分为协议头网络数据和协议层。网络数据即PPO包括参数值PKW及过程数据PZD。参数值PKW是变频器运行时要定义的一些功能码;过程数据PZD是变频器运行过程中要输入/输出的一些数据值， [标题]如频率给定值速度反馈值电流反馈值等。
在工业控制领域中，plc作为一种稳定可靠的控制器得到广泛的应用。[ K7M-DR60U]但它也有自身的一些缺点，即数据的计算处理和管理能力较弱，不能给用户提供良好的界面等。而计算机恰好能弥补plc的不足，它不但有很强的数据处理和管理能力，而且能给用户提供非常美观而又易于操作的界面。将plc与计算机结合，可使系统达到既能及时地采集存储数据，[标题]又可处理和使用好数据，两者结合的关键是plc与计算机之间的通信。本文以omron公司的cpmia小型 plc为例，详细的讨论了plc与计算机通信的原理和用vb如何实现plc与计算机的通信。
上位机要能够通过plc监控下层设备的状态，就要实现上位机与plc间的通信，一般工业控制中都是采用rsc实现。上位机首先向plc 发送查询数据的令实际上是查询plc中端子的状态和dm区的值等，plc接收了上位的令后，进行校验fcs校验码，看其是否正确，[标题]如果正确，则向上位机传送数据包含首尾校验字节。否则，plc拒绝向上位机传送数据。上位接收到plc传送的数据， [图片] 也要判断正确与否，如果正确，则接收，否则，拒绝接收[句子]。
为了充分利用计算机数据处理的强大功能，我们可以采用计算机有先权的方式，在计算机上编写程序来实现计算机与plc的通信， 计算机向 plc发出命令发起通信，plc自动返回响应。本文中采用vb来编写计算机与plc间的通讯程序。在vb中提供了通信控件—应用通信控件mscomm，实现通过串行端口传送和接受的功能。从可以看出，该系统主要由两个部分组成，其中电梯控制的逻辑部分由PLC来实现。通过分析研究电梯的实际运行情况和控制规律，从而设计开发出一套双电梯联动控制程序，使得PLC能够控制两台电梯的运行操作。电梯的调速部分则选用性能的矢量控制变频器，配以脉冲发生器编码器测量鼠笼式曳引电动机的转速，从而构成电机的闭环矢量控制系统，实现鼠笼式曳引电动机的交流变频调速Variable Voltage Variable Frequency，简称VVVF运行。
结束语
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电梯逻辑控制系统的控制核心是PLC，哪些信号需要输入至PLC，PLC需要驱动哪些负载，以及采用何种编程方式，都是需要认真考虑的问题，都会影响到其内部I/O点数的分配。因此，I/O点数的确定，是设计整个PLC电梯控制系统首先需要解决的问题，[标题]决定着系统硬件部分的设计 K7M-DR60U，也是系统软件编写的前提。由于本控制系统选择的是有PG矢量控制，因此在运行之前，需要变频器对电机单体进行自学习，否则变频器将不能正常工作。其具体做法是先将电机铭牌上面记载的额定电压额定电流额定频率额定转数PG卡脉冲数及电机极数输入至变频器，[标题]然后启动变频器，使电机空载运转，后这些数值通过自学习，自动地计算后写入到变频器的电机参数中。因此对于这些参数，没有必要去人工进行设置。 VS-G通用型变频器设置如表所示。
