二、工作原理

FQB在原NQXB的基础上，单边进气改为双边进气或中心进气，进气管上部加装有浮圈（不锈钢或玻璃钢制作）。浮圈、进气管、曝气机连接成一个整体。如图，浮圈依靠水的浮力使曝气机悬吊在水中，浮圈用三根钢丝绳牵拉着，钢丝绳的另一端固定在池边，或在池塘里设三个锚点固定。安装时将曝气机和浮圈整体放入水中，并用钢丝绳拖***定区域，再将三根钢丝绳另一端分别按三个不同方位固定在池边，水面较大的池塘可设三个锚点定位。检修时只需将固定在池边的钢丝绳解开，把设备拉回池边吊出水面即可。

进气管上端为空气吸入口，位于水面之上，下端与混合室联通，接通电源后由于叶轮旋转，高速水流从叶轮出口流出，经混合室形成负压，因而空气被吸入并与污水混合，混合液从出口流出，完成对污水的充氧。

三、结构特点
1、 浮动定位，安装方便，可在不中断工艺运行的状态下自由布置和移动；
2、 设计结构紧凑，利用自吸功能无需外接气源,气泡匀均；
3、主机水下作业，无地面设备，噪音小；
4、可直接在氧化塘、河道、养鱼池等大面积水域中使用，无基建；
5、曝气时兼有搅拌功能。

技术特点
FQB浮筒曝气机不同于表面曝气机和水池底层曝气系统，它不仅具有环向推流能力，也具有纵深溶氧的功能；能将深水处的水体、污泥搅拌充氧，生物处理能力显著增强。

1、充气、混合搅拌技术的革命 
FQB浮筒曝气机是在原来的曝气机基础上增加了搅拌装置，这样显著提高了设备的充氧能力和设备性能。 
2、高性能的复合叶轮 
复合叶轮的水力性能采用计算机和模拟工况设计，整个叶轮采用一次性模铸，具有叶面形状相对稳定，经动平衡检测，保证复合叶轮的高效性能和平稳运行。 
3、硝化与反硝化的统一 
硝化过程中鼓风机和电机同时开启，空气流与推流方向一致，剪切叶轮切割成微小气泡被混合叶轮产生的强劲水流所裹挟，在好氧生物的作用下完成硝化过程。 
4.反硝化中仅开启电机，无空气注入水中。在厌氧与兼氧微生物作用下完成反硝化脱氮过程。，硝化与反硝化集于一身，是曝气机械和搅拌机械的有机统一。

主要技术参数