LDR型蒸汽发生机的电功率分为36KW、48KW、60KW、72KW、108KW、144KW、192KW、240KW等几种类型以及为用户量身定做各种规格的快速蒸汽发生器。
蒸汽发生器的使用说明书
蒸汽发生器使用单位应安排专（兼）职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。
一、煮炉
1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。
2、煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4 .12H2O）等药品,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.
3、煮炉前所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入蒸汽发生器内.
1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的药物溶液一次倒入蒸汽发生器筒内，开启安全阀，让锅筒里空气向外排出，打开进水阀给锅流水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。
2）、蒸汽发生器压力升至0.2Mpa并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.
3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗锅筒内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。
二、加热
1、加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查，而后将已处理过的水注入蒸汽发生器，未进水前必须关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空气排出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。
2、打开加热开关，使得加热组正常加热。
3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过较高水位时可进行适当排污减少炉水。
4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mpa时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力时，检查安全阀是否喷水。
三、供汽
当蒸汽发生器内汽压接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开总汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。
四、正常运行
蒸汽发生器运行时，值班人员认真执行有关蒸汽发生器安全运行的各项制度，作好值班记录和交接班记录，不得擅自离开岗位。
蒸汽发生器正常运行时要求做到，蒸汽发生器水位正常，蒸汽压力稳定，保持蒸汽发生器房的整洁，加强对零件和仪表有监察确保安全可靠，防止事故发生，司炉工应定期总结经验，不断提高操作水平。
蒸汽发生器水位不得高于较高水位、低于水位较低水位。每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持清洁，确保水位清晰正确可靠。如遇损坏，应立即临时停炉，直至水位表恢复正常后方可继续运行。
经常注意蒸汽压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使汽压超过较高许可工作压力。压力表弯每班应冲洗一次。
为了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽发生器损坏，必须保证炉水质量，使用碱度不超过18毫克当量/升，超过范围时，应对炉水进行排污。
（1）、一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况定期进行排污,如每天一次或每班一次等。
（2）、排污应在低负荷、高水位时进行。在排污时应密切注意蒸汽发生器内水位，每次排污以降低蒸汽发生器水位25-50mm范围为宜。排污时间不宜连续长时间进行，以免影响水循环。
（3）、排污完毕关闭排污阀后，用手快速试摸管道是否冷却，如并不冷却，排污阀必有渗漏。 蒸汽发生器注满水后，将电源开关至（ON）位置，电加热组件开时加热并指示灯点亮。蒸汽发生器进入正常加热。蒸汽发生器房内应保持清洁，蒸汽发生器房里不应堆放其他杂物。注意屋内照明，对水位表、压力表应有良好照明，便于观察。司炉工交接班时双方要做到交待彻底，认真，同时将交接班中的情况和问题记入运行记录中。
五、停炉
遇到故障应进行停炉，切断电源后，即可检查原因解决问题。为了检修，须将炉水放出时排除故障。
六、维护保养检修
1、蒸汽发生器运行一年应作一次检查，对壳体、阀门、仪表等进行检修，如遇大问题应委托专业单位进行修理。
2、蒸汽发生器长期不用应采用干法或湿法保养，停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一月以下采用湿保养法。
3、每年应进行一次水压试验检查
