压缩空气冷冻式干燥机
一、未经处理的压缩空气及其危害
压缩空气的含水量为相对湿度过饱和状态，并含有油污。如不作处理而直接使用，将对企业的生产及效益造成以下的损害：
生产设备故障：精密仪器、气动工具会因水分和油污造成锈蚀而损害；
生产能力下降：气动设备、气控工具会因压缩空气管路中的水分和油污造成故障，因而达不到设计要求；
设备功能劣化：油污和水分的存在降低设备的精确度与运行效率；
产品品质不良：油污和水分影响产品的加工质量；
设备维护费用增加：因气源污染而故障频繁，零部件费用上升，有效生产减少，维修费用增加；空气动力损失：油污和水分会造成管路锈损，致使压力降低，直至影响安全生产。二、中策冷冻式干燥机的工作原理当温度下降时，空气的含水能力也随之下降，原为气态的水分将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一原理，首先对压缩空气进行制冷处理，使其中的气态水分析为液态，再通过分离器使气液分离，最后经自动排水阀将水分排除，从而获得干燥的压缩空气。
冷冻式干燥机全部的工作意义就在于气水分离！中策冷冻式干燥机应用独特设计的大型高效五级离心式气水分离器，能够充分的将已被冷却到2—3℃的压缩空气中的水分分离出来。使用经济、效率高、制冷安全系数大、压力露点稳定，再配以中策开发的自动排水装置，可帮助用户节省人力、物力，提高生产效率。
中策冷冻式干燥机的工作具体分为以下两部分：
①空气系统：如果空压机的排气温度超过45℃，应配置后冷却器使压缩空气降温至37℃以下，再进入气水分离器进行一级除水（约除去压缩空气中66%的水分），然后进入空气预冷器预冷并再次除去部分水分，再进入空气冷却器，使温度降至2℃（露点温度），空气中的水分在此温度下彻底析为液态，再经气水分离器分离，由自动排水阀将水分排出，而经此处理后的低温空气则进入空气预冷器，在使未处理的压缩空气预冷的同时自身升温后输出，即为处理后的干燥压缩空气；
②制冷系统：低温液态制冷剂在空气冷却器中吸收了热量后成为气态，经凝聚器、吸入过滤干燥器处理后进入压缩机，压缩后进入冷凝器，高压液态制冷剂经膨胀阀进入空气冷却器对压缩空气制冷，凝聚器及吸入过滤干燥器确保进入压缩机的制冷剂为气态，从而保证压缩机工作正常；由热力膨胀阀及热气旁通阀组成的双重自动平衡功能，则可确保露点的稳定。
三、中策冷冻式压缩空气干燥机的独特配置
后冷却器由于某些空压机的排气温度过高，直接进入干燥机后，处理效果很不理想，在配备了中策公司生产的性能优越的后冷却器之后，将使您的干燥设备及用气系统发挥最佳的作用。其特点为：
① 能够将高达200℃—250℃的高温压缩空气降至环境温度，甚至更低；
②构造牢固的管壳式结构；
/g5Z!I0A/p③耐压、光洁的无缝钢管或铜管，使压力损失低于0.1kg/cm2；"o:K7e:{;Y+yT
④活动的两端使清洗特别方便；G2r+C3_)}(Y"q
⑤根据ASME国际标准的技术要求制造；5k9X8A2M2|%n)R
⑥流量可从1.8m3/min—200m3/min，特殊要求或更大流量可定做（最大至700m3/min）。
$M-Y,W+]!@'|,I)K2、压缩空气干燥机-气水分离器,R!{-s%d+^,l0U+V%f:w6P
中策使用其特有的五级气水分离器，它将经过制冷处理的压缩空气中99.9%的液态水分分离出去，出气的精度达3μm，这是同类产品无法达到的参数。
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7^9w"B;@/P3、空气预冷器
'i%^8q5[6G&N.|中策设计生产的空气预冷器使用光滑的铜管和不锈钢管，与同类产品使用的铝翅管或螺纹管相比，主要有以下两点区别：
7K;n1G1f8~:v%w4h+]①在使用铝翅管或螺纹管的设计中，由于压缩空气中的油污和杂质会在其中停留下来，这样产生的结果是：+A7x3\"U$k([%p$m,p
A：造成热交换器堵塞，压力损失上升；.X"f;H7P0A#@
B：油污停留在铝翅片表面，使热交换效果降低。
-m"O&M/C4k8Q6h$H%q)B7C3a%`中策干燥机使用光洁的紫铜管和不锈钢管（大流量），压缩空气的压力使油污与杂质不能在其表面停留，压力损失非常小（中策的整机压降为0.018—0.028Mpa，而其他使用翅片式的同类产品压降为0.035—0.05Mpa），计算表明，一台10m3/min的冷冻机在运转一年后，每开机十小时即可节约2.18m3左右的压缩空气；#M(J'T2{k6Y
②由于采用光滑铜管和不锈钢管，压缩空气与制冷剂之间的热交换效率比采用铝翅片管高，因为该种情况下的热交换介质只有管壁，而翅片式的热交换介质包括管壁和翅片，在此二次热交换过程中的热量损失就比一次热交换过程中的热量损失大。2}\'UA'h9Z
"l,Q$m9T6^%v(_)[)j3t4、蒸发器（冷却器）
&b;k%^:`+c"y2L0@中策是全球唯一使用“满液式蒸发器”专利技术的干燥机制造厂商。这种形式的蒸发器结构将氟里昂储存于蒸发器中，干燥机可根据压缩空气的进气条件迅速地调节蒸发温度，提供稳定的露点温度（这是空气干燥机中最重要的技术数据）。
$V#A)D'X8iL2{3]其它同类产品都使用直接膨胀式蒸发器结构，蒸发器中的氟里昂调节仅仅通过热力膨胀阀来完成，而热力膨胀阀通径的限制使蒸发温度很难在短时间内与时刻变化着的进气温度相吻合，因此，露点温度的波动较大，直接影响到压缩空气的干燥质量。1j-g5I(?,dn.w2r
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5、自动排水阀
.N&`*I]6I:r8u中策设计生产的自动排水阀，采用程控电子时间控制，自行设定排水周期和排水时间，使用方便，结构简单独特，高效且使用寿命长，杜绝了浮球式排水阀的堵塞现象，符合美国SA和UL电气标准，达到美国电气4·7·9·12级要求。V)s2x$KT:z
自动排水阀的主要型号为4477型，适用于储气罐、前置冷却器、气水分离器、过滤器、干燥机和任何压力容器的自动排水，有效防止压缩空气管道系统中的积水问题，并节省人力、物力。7@!?.O)`/H6\8E7GO
;p8V+V9n*T,_/I:}6、其它元件/y)eW9Z4r9V
中策（无锡）气源净化设备有限公司与美国中策公司本部使用统一的零部件，均由美国进口，完全符合国际ANSLB93,45M标准。2u9S0MI9GJ$Q!k
①压缩机采用美国原装进口的COPELAND、TECUMSEH，配备曲轴箱加热器，保证压缩机在任何情况下运转都有稳定的油温，保护压缩机；
1h6w3N*H+]+B.i3m②在制冷系统中，中策采用高低压双重过滤器，与同类产品只使用一个过滤器相比，制冷系统更加稳定；0[/J+|9a&r(b'M,u
③中策使用精度极高的SPORLAND热气旁通阀，配合膨胀阀的工作，保证稳定的露点温度。#`%a5J9kc5[
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四、中策系列产品的规格型号1U6n/O$A8E
中策（常州）气源净化设备有限公司主要有标准产品十一大类、上百种规格型号：
&~)kz*Q#P/F&d0e/t1.冷冻式干燥机：处理气量从0.3m3;/min~700m3;/min，风冷和水冷两种冷凝形式近七十种规格；压力露点温度2℃至3℃（常压露点–23℃）；
,g!w:d8z3B2.外热再生式干燥机：处理气量从1m3;/min~700m3;/min，近四十种规格；压力露点温度-40℃至-65℃（常压露点-59℃至-79℃）；%M6\8z;r)O'c7y$e
3.无热再生式干燥机：处理气量从0.3m3;/min~700m3;/min，近五十种规格；压力露点温度-40℃至-70℃（常压露点-59℃至-84℃）；
;a+i;V!x\7x1S#]4.鼓风再生式干燥机：处理气量从15m3;/min~700m3;/min，近四十种规格；压力露点温度-40℃至-65℃（常压露点-59℃至-79℃）；2g2a,z3\0S9N
5.压缩热再生式干燥机（该产品获得2000年“高新技术产品”称号）：处理气量从14m3/min~300m3/min，二十种规格；压力露点温度-40℃至-12.2℃（常压露点-59℃至-35℃）；f\4F6u)L9I
6.冷冻/再生组合式干燥机（该产品获得2000年“高新技术产品”称号）：处理气量从7m3/min~170m3/min，二十种规格；压力露点温度-73℃（常压露点-135℃）；
5P'Q6@;d4h.a(g7.自洁式空压机进气过滤器：处理气量从100m3/min~500m3/min，微电脑自动控制，无需人工，过滤精度≥1μ；
8F-r3h%T2{9r-B8.冷水机组：风冷与水冷两种模式，出水温度5℃~10℃；
8D9_)_.NB:H0N4T$@1y:x9.后冷却器：风冷式后冷却器处理气量从0.3m3/min~200m3/min；水冷式后冷却器处理气量从2m3;/min~700m3;/min；降温范围从165℃至环境温度；
'x7N+r6v.A;C&N*^10.自动排水装置：可自行调节排水周期和排水时间； 11.高效除油、除尘、除臭过滤器：处理气量从0.3m3;/min~700m3;/min。
空压系统中各种干燥机的选型与比较
在空压系统中，干燥机的选型应按照干燥空气消耗量、用气设备的干燥度要求、压力大小、空压机的类型......等方面的因素确定。实际选用时，应根据具体条件，在综合分析上述各项因素后，经技术经济比较后选择。
（1）选型与容量大小，在空压站的设备型式、干燥度等条件相同的情况下，一般在中小容量时（≤100Nm3/min)宜采用无热再生吸附式干燥机，容量较大时（>100Nm3/min)宜采用加热再生吸附式干燥机、冷冻式或冷冻—吸附混合式。
（2）选型与干燥度
各种压缩空气干燥装置具有不同的干燥度范围，所以选型时应根据用气设备对干燥度的要求，选择相应的干燥装置。如用气设备要求供应干燥度为-70℃（露点）的压缩空气时，一般采用加热再生式；若要求供应-40℃左右的干燥空气时，一般多采用无热再生式。当用气设备要求供应-20℃左右的干燥空气时，以选用冷冻式压缩空气干燥装置为好，因其能量消耗远低于吸附式，且维护管理方便。
（3）选型与进气杂质含量
无热再生吸附式空气干燥装置的工作周期短，吸附剂的填装量少，所以，当压缩空气含油时，将会使吸附剂污染，降低吸附能力，甚至使吸附剂很快失效，不能使用。为此，无热再生吸附式空气干燥装置要求进口空气中含油量小于10ppm。通常在设计空压机站时，无热于生吸附式空气干燥装置均设在无润滑空气压缩机之后。由于各种原因，空压机站中在有油润滑空气压缩机之后，需要选用无热再生空气干燥装置时，则应在进气端增设可靠的除油装置，使压缩空气中的含油量降低到<10ppm，以确保空气干燥装置的正常运行。加热再生吸附式（含排气废热吸附式）、冷冻式空气干燥装置可用于有油或无油的压缩空气系统中。
空压系统如何配置压缩空气过滤器
在整个空压系统中，除了需要空压机生产压缩空气，干燥机干燥外，还有一个很重要的设备——压缩空气过滤器。为确保压缩空气的洁净度，在干燥机前后安装过滤器是很有必要的。
空压系统如何配置压缩空气过滤器，配置原则是安装在干燥机前后。压缩空气过滤器常采用串联的多级过滤方式，即由粗效过滤器、中效过滤器及高效过滤器组成的三级过滤。各级过滤器的作用是：
1、粗效过滤器：即P级过滤器，主要用以阻挡外气中3um以上的沉降性微粒和异物进入系统。
1、中效过滤器：即U级过滤器。主要用以阻挡1-3um的悬浮性微粒，以免其将在高效过滤器表面沉积，使高效精密过滤器堵塞。
3、高效精密过滤器：即F级过滤器。主要用以过滤气体中量最多、用粗效和中效过滤器不能或很难截留的0.01um以下的微粒，是控制空气洁净程度的最终过滤。
相关推荐：空压系统中精密过滤器的功能作用和保养方法
压缩机后处理设备生产实用中的注意事项
在整个压缩机后处理设备系统中，除了加装了干燥机和过滤装置并不表示所有问题都能迎刃而解，关键是要确保这些设备始终处于正常运行状态以及保持空压机良好工况。在生产实用中建议从以下几个方面加强管理：
（1）在设计时就要考虑好压气站的选址。不宜将压气站放在湿度大、有尾气排放和易产尘的环境中，以保证压缩机能取得良好的气源。干燥机宜安装在压气缓冲罐之后，这样能使干燥机在均衡的压力下平稳地运行。
（2）保持空压机的油分离器和后部冷却器的良好工况。一般机器连续运行3000h以上就要及时检查、清洗油分离器，必要时需及时更换。同时，由专业维保人员拆卸、清洗后冷器（用高压水）。这样可以保持压缩空气出口温度在合理范围内，混于其中的润滑油可以适时被冷凝并通过回油轴箱，既改善机组的润滑又降低冷干机的负荷。
（3）在机组连续运转的状况下，每三个月清洗一次干燥机的前、后过滤器，保证过滤良好和排污畅通。
选择冷冻干燥机注意事项
选择冷冻干燥机应注意以下几点：
1、设备能力：选用冷冻干燥机不能单凭其铭牌（额定）能力，应了解铭牌参数与实际参数是否一致（进气温度、进气压力、环境温度）。如果实际参数与铭牌参数不符，需要修正。如冷干机铭牌进气温度35℃，进气压力0.7MPa，环境温度32℃，额定能力20立方米每分钟，实际进气温度40℃，进气压力0.7MPa，环境温度40℃，此时实际能力12立方米每分钟，仅达到铭牌能力60%。
2、排气温度：一般比进气温度低10℃-12℃较合适，如果排气温度过低，就会引起排气管表面结露点，造成上述现象原因是冷干机中热交换器面积太小，冷热空气得不到充分热交换，入口热的压缩空气达不到预期冷却而偏高。冷的压缩空气得不到预期加热而偏低，致使进入蒸发器的压缩空气也偏高，增加冷媒压缩机的能耗。
3、凝结水的排除：冷冻干燥机一般都装有自动疏水器，在运行中疏水器常被堵塞而失灵，被分离出来的凝结水疏不出去，累积以后仍被压缩空气带走，影响压缩空气品质。除了对疏水器优化选择外，还应防止自动疏水器的堵塞或采取其它应急措施。
4、微电脑控制：现代企业逐渐向高效益、低成本发展，人员要精干，一些动力站房实行无人操作，净化干燥设备带有微电脑控制是实现无人操作的必要手段，深受企业欢迎。
除冷冻干燥机具有干燥效果外，吸附式干燥机也是非常不错的干燥设备。相比冷冻干燥机，吸附式干燥机能达到的干燥程度更高，压力露点可达-20℃至-70℃，能满足企业对用气的不同需求，使压缩空气品质达到国家一级标准。
