冷冻式压缩空气干燥机
压缩空气冷干机冷干机高温冷干机常压冷干机，欢迎来电索取压缩空气冷干机各型号冷干机的详细资料！
设备结构设计合理，便于维护保养，箱式外形，美观大方。
无基础安装。
压缩空气冷干机实时显示运行参数。
正确使用压缩空气冷干机是获得所需露dian压缩空气、节约再生能耗及延长设备使用寿命的重要前提。
压缩空气冷干机工作原理
压缩空气冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压综空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
压缩空气冷干机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。
压缩空气冷干机的产品特点
1、压缩空气冷干机中制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机，运转稳定，噪声低，性能可靠，省电寿命长。
2、热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对夺压缩空气的二次污染。
3、压缩空气冷干机中制冷控制元件均采用世界上最先进的制冷元件，性能优良，具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能，油
离器的冷冻油的油分保护功能，冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。
4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器，具有气液分离效果彻底，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用。它比旋风分离器分离效果好得多，同时又比过滤式气液分离器使用成本低，具有较市制性能价格比。
压缩空气冷干机配置
压缩空气冷干机很少单独使用，几乎在所有气动管网中冷干机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要，也是冷冻式冷干机本身正常工作的需要。
一个典型的压缩空气冷干机的系统在冷冻式冷干机进气口前设置了二台过滤器，在排气口后设置了一台过滤器，
1、它们的作用分别是:
(1)主管路过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷干机如果长期处于大量液态水及固体杂质的状态下，将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必要，其精度一般在3～25μm间选取。推荐选用本公司F9级过滤器。
(2)油雾过滤器。如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜，会降低冷干机中换热器的换热效果，长期以往，冷干机的除水效果必将大打折扣，出口露dian同时也会上升。一般空压机的排气含油量(油雾及油蒸汽)都在几十ppm以上，即使是国产无油空压机的排气含油量也难以做到绝对无油，只有当空压机排气绝对无油时(如离心式空压机)，才可以不用除油过滤器。推荐选用本公司F7级过滤器。
(3)微油雾过滤器。经冷干机处理后去除了绝大部分水分，但由于各种原因空气中可能还存在一定的杂质，或达不到工艺上要求的空气质量，此时就需要在冷干机出口处再安装一个过滤器。推荐选用本公司F7级过滤器。
2、额定使用条件：在额定流量下，迸气的温度和压力对冷干机使用效果影响很大。
(1)过高的进气温度使空气中饱和含水量增加。按标准，进入常温型冷干机的空气温度应在45℃以下，鉴于现有空压机的排气温度较难达到这一标准(特别在高温季节或通风条件不好的情况下)，在冷干机前设置后部冷却器或选用高温型冷干机是有必要的。
(2)环境温度过高会影响冷干机的吸附效果，尤其是风冷型冷干机。在一定范围内，环境温度过高会造成风冷凝器冷凝效果变差，造成冷媒低压居高不下，影响制冷效果，进而影响出口空气露dian。
(3)环境温度过低给冷冻式冷干机造成的负面影响比高温环境更明显。注意冷干机所处的环境温度不宜低于10℃，以免冷冻机油补充不及时，造成制冷机缺油烧毁。
冷冻式干燥机(以下简称冷干机）概述（分类及技术参数）
经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态，其相对湿度为100％，而且含有油、固体颗粒等杂质，这种压缩空气是不能直接使用的，需要进行干燥净化处理。
工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是：
1)利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如吸附式压缩空气干燥机。
2)利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。
3)利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如冷冻式压缩空气干燥机。
在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而冷干机和吸附式压缩空气干燥机（以下简称“吸干机”）正在被广泛应用。
冷干机与吸附式干燥机相比具有下列特点：
1)没有压缩空气消耗大部分用户对压缩空气露dian要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；
2)无阀件磨损吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；
3)不需要定期添加、更换吸附剂；
4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；
5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；
6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；
与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露dian”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等。
A/AS型冷干机（本公司产品）按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型（45℃以下）；按工作压力分有低压型（0.3-0.6M）、普通型（0.6-0.95M）和中、高压型（≥1.0M）三类。
冷干机的技术参数主要有：
处理量（Nm3/min)；
进气温度（℃）；
工作压力(M)；
压力降(M)；
压缩机功率或整机功率(Kw)对风冷式冷干机而言包括冷凝器冷却风扇电机功率；
冷却水耗量(t/h)或冷却风量m3/h；
压力露dian（℃）。
压力露dian与压缩空气的进气状态和环境有关，因此我们一般不单独保证冷干机的露dian温度，而只标明在额定工况下的压力露dian值。
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江苏中策针对每个不同的用户，研究并开发出了不同的冷冻式干燥机的品种，按其适应环境来分，有高温型和低温型两种;
1.高温型冷冻式干燥机
高温型冷干机按其冷却空气的方式又可分为高温风冷式冷干机和高温水冷式冷干机；高温型冷干机空气入温度在65℃-80℃之间,环境温度在38℃-40℃之间；
2.低温型冷冻式干燥机
低温型冷干机按其冷却空气的方式也可分为低温风冷式冷干机和低温水冷式冷干机；低温型冷干机空气入温度在42℃-45℃之间,低温型水冷机水入温度在32℃-35℃之间；水入压力在0.27Mpa-0.4Mpa之间。
常规冷冻冻式干燥机最高使用压力为1.0Mpa。
高压冷干机可接受订做。压缩空气净化系统】
AS/WS高温型系列：入温度标准65℃最高80℃
A/W低温型系列：入温度标准42℃最高45℃
风冷型：环境温度标准32℃最高35℃
水压：0.25-0.4Mpa
使用压力：空气压力标准0.7Mpa最高1.0Mpa（超高压力请选用高压机型）
装机环境：干燥、通风良好且无尘埃之场所
特殊规格接受订单
压力露dian：2-10℃
制冷系统特点
1、冷干机外壳为国产，部件均采用世界知名品牌，性能优越。
2、超大蒸发面积，换热面积与空气处理量的比值高达1.5（一般仅为1.1-1.2）传热温差小，设计容量富余10％-15％，确保在临界状态时保持良好的除水效果，有效降低蒸发器出空气温度，露dian更稳定；
3、采用独特的截污排水设计和汽水分离结构，排水可靠，分离效率高；
4、热交换器--蒸发器采用平行列管式，比大部分的冷干机采用的水平列管式的传热效果好2.13倍。
5、抗震能力强，运转噪音低，距冷干机1.0M处噪音<50dB(A)。
6、冷干机性能可靠，寿命长，保证设备连续无故障运行在2万小时以上。
空压机行业的节能改造秘籍！
压缩气体工程及相关设备市场发展到今天，各家生产制造企业、各地代理商一直在考虑产品创新、技术变革和价格体系。各个环节都想找到有效的市场突破方法，现已经历经济“新常态”，经历各个品牌的“价格战”，也层次不穷的出现跟客户之间的多花样的“合同能源管理”。多年的市场如何准确的判断，产品如何推广，越来越困惑着生产商、代理商。
我们简单地说，压缩空气设备、相关产品的制造商，和需要气源的用户，简单的关系，多少年来，被厂家，代理商以及糊涂的用户都搞的烟雾缭绕。到眼下的今天时代，所有的都是浮云，客户只需要：可靠节能，优质气源！
节能改造方案的实施步骤与顺序
市场研判
增量市场转变为存量市场，开拓存量市场是方向！
开发存量市场的客户，实施节能改造及能源管理将是下一个利润增长点。
实施步骤（了解客户的前提下）
1、耗电量掌握：准确了解压缩气体系统的整体耗能情况；准确了解压缩气体系统的各分、子系统设备用电情况。
2、系统整体思维：对用户整体使用压缩气体系统中的管网系统、运作设备、末端用气实际情况全面了解
3、方案明确：为客户“量身定制”节能方案，明确节能效果，用数字、图表等简洁易懂的文字说明方案实施的必要性和经济性，突出自身产品在系统中的优势表现，表述对系统改进的合理性和正确性，充分与客户各层人员沟通，达成方案共识。
压缩机系统
大流量：离心式替代螺杆式；
中流量：双级压缩替代单级压缩；
小流量：变频替代工频；
净化系统
露点要求低：吸干机替代冷干机；
露点要求高：无耗气替代有耗气；
管网系统
压降情况：调大管径；
含水情况：检测渗漏点和原因；
储罐容量：按10~15%用气量设置，尽可能使用大容量储罐；
用气末端
分线原则：高低压用气分线布局；
增压方案：为用气端设备合理配置增压泵、增压机；
环境改善
设备环境：设备周边通风、降温并做好环境整洁减少空气粉尘；
管网保温：室内、外管网系统注意保温；
持续改进
做好持续改进及进一步优化方案的准备，为提升节能效果做长期性的客户服务。
4、方案实施
认真组织实施与客户达成共识所签订的合同，组织好项目组人员，设立专门的项目负责人和实施人员，按合同签订的要求统一实施，实施过程中不断与客户相关人员沟通，以便在突发情况能得到客户理解和帮助，按时、按量的完成节能实施方案。
5、节能效果的验证
方案实施结束后，定期为客户提供节能效果报告，以节能改造前、后对比的数据提供给客户相关人员、同时为客户找出更多可节能改造的设备和系统，充分让客户信任，也便于尾款的收讫。
方案实施顺序
1、降低用气流量
查找泄漏源，堵漏减少浪费
改善用气端配置，使用新产品替代用气端用气浪费
找出连续供气改间歇供气的设备
找出用可电能替代用气的设备
2、降低供气压力
分出需用高压的设备，单独为高压用气提供增压设备
测试用气端最低使用压力，降低设备用气压力
及时跟换过滤器内滤芯减少压损
寻找管网系统中增大压损的原因，改善管网结构
3、压缩及净化系统优化
确定客户真实用气压力、流量，为客户配置合理设备数量
减少不必要的气体净化耗能
各部位定压控制减少压降损失，更换造成压降的老化部件
设备定时、定期维护和保养
节能主攻行业及设备
轮胎行业：气动密炼机、裁断机、内衬层挤出、压延生产线、成型、动平衡/不圆度试验机等。
汽车行业：点焊机、清洗机、自动冲压机、气动搬运装置、喷漆系统、加工机床、变速箱组装设备等
半导体行业：洗净机、晶片氧化设备、刻蚀机、封装机、各种真空系统、气动搬运装置等。
机电行业：加工中心、清洗机、低压铸造机、精修设备、自动化组装设备。
食品行业：吹瓶机、灌装机、自动加料系统、包装机、自动检查机、捆包机等。
节能改造或能源合同管理的市场必将成为一片群雄逐鹿的景象，虽然可以简单的销售几台设备或更换几个配件做简单的销售理解，但真正能占领这个市场的将是拥有更有实力、更具有专业技术、更能为客户创造价值的团队，中策科技是您的首选。
空压机后处理设备的重要性
空压机排出的压缩空气很多情况下是不能直接被气动装置使用。因为压缩机从大气中吸入含有水分和灰尘的空气，经压缩后空气的温度提高到100℃以上，此时空压机里的润滑油也部分变成气态。这样，排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。如果将这种压缩空气直接送给气动系统，由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低（尤其对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的），由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，正确选用空压机后处理系统是很重要的。
选用什么样的空压机后处理设备呢？这就需要根据各个行业对压缩空气质量要求不同，配置适合的空压机后处理设备。
如喷砂、设备清洁、冲压等用途对空气质量要求不太高，基本上在空压机或者是储气罐后端再加一级过滤器就可以解决，但对于食品发酵行业，它们对空气中的油份，粉尘，水份要求都特别严格，传统的后处理就要配备冷干机、吸干机等。
而中策高效节能配置装置，是传统后处理设备装置的升级版，能够帮助企业节省生产成本，提高生产能力。
压缩空气品质不达标，PCB行业不能承受之重！
“中国制造”曾经是国人的骄傲，成本低廉等优势，吸引了大量的外资进入中国制造业，曾一度支撑了中国经济的发展。随着中国互联网的兴起，工业生产逐渐自动化、智能化，“中国制造”正在影响着一大片的制造企业。
1、税费：不能承受之重
社会保险33%，企业所得税20%，增值税17%，个税累进，粗算10%，贷款利息10%，还有各种名目繁多的收费项目；
办公成本越来越高。由于间接受到中国房价的影响，企业的办公成本越来越高，办公室，人工，房租，办公设备，税费，等等，起步每年40万，10人公司每年要100万，这是最低标准，还不包括公司给员工创造的各种福利，对于制造型企业来说，在能够养活这么多人已经很不容易了，何来赚钱？
2、各项成本不断攀升
对于制造业而言，主要的生产要素都在涨价。工资社保，每年增加12%-15%，食堂菜价，水价，气价，都在涨，房租是长期合同，一般也是每年上涨一点点。再算算物流成本，中国到处是收费站，产品从苏北小县城出厂，到四川小县城销售，中转三四次，价格基本是涨三倍，否则就是亏。总而言之，所有东西都在涨，唯独是出厂价格持续下跌。
3、融资难，难于上青天
如果你要是为社会创造财富而去申请企业贷款，那无数表格和各种痛苦，会让你觉得办企业好像是在干坏事。如果是炒房去贷款，随便开个假证明，说自己月薪四万，银行会默契的假装不知道，闭起眼睛放贷。
为什么银行不肯放款给中小企业？原因很简单，你的生意不能稳赚钱，银行不想借给你。贷款100万元给小民企和贷款一个亿给大国企，花费的成本是一样的，银行自然没有心思理会中小企业了。
现在的情况是，中小企业拿不到贷款，国企拿到了资金后无处投资，于是资金在国企手里转个弯，高息放贷给中小企业。国企成为贷款的二道贩子，再扒了小老板一层皮。中小企业雪上加霜，境况惨不忍睹。
4、劳动力都往工地跑
中国制造业不是和欧美日制造业竞争，而是和有天量贷款的国企基建竞争资金实力。建筑工地开出的超高工资，普通制造业根本无力对抗。你培养了3年的熟练工，工地一加薪就跑了，你和谁去竞争？所谓招工容易，是要高工资的，否则没人来，现在一个办公室文员，吹空调都要3500+五险一金，而大部分的基础设施建设，由于是国企主导，根本不考虑投资收益，也无所谓劳动力成本，缺人就加工资，通过高工资诱惑制造业服务业的人到工地砌砖。基建的资金来源于贷款，且无所谓还贷，制造业要考虑成本和利润，只好收摊了。
5、房地产摧毁实体经济
房地产已经占领了中国经济的半壁江山了。2015年中国GDP是67万亿，其中全国卖地收入是3.4万亿。在房价构成中，地价约占30%，也就是说房地产创造了11.3万亿GDP，再加上中介，装修，家电家具，估计30%的gdp直接由房价而来。另外，3.4万亿的卖地收入，又拉动了铁公鸡，杠杆率至少是3倍，又是15%GDP。一账算下来，房地产投资在GDP的占比超过45%。
但房地产经济有个最大的恶果，就是利润由寡头分享，其他人很惨。农民工辛辛苦苦拿了万元月薪，包工头赚了20万，一转身又交给老家县城的房产商了。由于房地产抽走了所有的消费资金，老百姓只剩下生活必需品消费，这就导致各行各业的很多产品卖不出去了。
6、四万亿的冲击
中国在2009年的时候，制造业走到了一个十字路口，本来经济危机能够淘汰一批落后产能，剩下的做大做强，走上良性发展道路。结果，四万亿来了，把房价推高数倍，实体全部屌丝，于是，中国制造业就回头走，往人工高成本，产品劣质化，规模作坊化，价格低价化的初期模式道路上走了。
四万亿彻底改变了中国的经济秩序，现在走不回去了。09年之前私企是暴富了，但大部分老板还在想着继续研发创新，走向世界，那时候成功学非常流行。后来是，先倒霉的关厂买房，反而发财了，坚持不懈的老板，全部SB了。
现在中国的制造型企业生存现状：黑白两道的压迫，销售冷到冰点，知识产权保护为0，合同无法履行，到处都是收费站。作为世界上PCB（印刷电路板）产量最大的国家，“中国制造”生产型企业的出路究竟在哪里？
PCB行业的存在的问题
（1）产品同质性高，高端板比重低，成本转嫁能力弱；
（2）激烈的价格竞争，各公司无法把成本上升因素转嫁给用户，只能靠自身因素去消化，在材料成本不断上升的情况下，PCB价格不会出现大的变化，而一旦材料成本下降，激烈的竞争使价格下降。
（3）本土企业产品规模结构和关键技术不足
（4）中小型和民营厂商的生产能力和技术水平都在低级产品
（5）没有被国际接受的工业标准
（6）缺少自己和公认的品牌
（7）对研发重视不够，无力从事研发
（8）高级设备、技术多掌握在外资企业中
（9）没有形成配套齐全，行业自律的市场
（10）废弃物的处理没有达到环保标准
其中，PCB行业对压缩空气的要求极高，在生产过程中如果压缩空气品质不达标，对钻孔机设备的造成不良影响，致使产品不良率增加，影响产品的质量，增加企业成本。
PCB行业对压缩空气品质要求
1、ISO8573/1标准（典型的压缩空气质量分类）
2、行业标准（JBT5967-2007气动元件及系统用空气介质质量等级）
PCB生产企业只有压缩空气品质达标，改善生产工艺，才能降低产品不良率，提高产品质量。
看企业如何利用压缩空气干燥机提高PCB生产效率
看企业如何利用压缩空气干燥机提高PCB生产效率：
PCB，印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，在生产过程中，经常会碰到诸多让生产管理者头疼的问题，如：
生产部门经常抱怨用气设备总是有水，影响生产……
我公司采用的日立进口高速钻孔机，但是目前该钻孔的生产速率只有他额定速率的三之一……
这都是因为压缩空气中有水！
在PCB行业用气需求量较大的是贴片机、曝光机、钻孔机、检测机。由于气动钻头的能耗低，转速可达到30万次（气动转头所达不到的），被大部分生产型企业所接受。但是气动钻头用气量大，如果压缩空气品质不达标，含水量过大，很容易造成钻孔机的转速不稳定，损伤气动元件，最终造成产品品质不良，次品率增加。
同时，压缩空气的品质不良，还会损坏其他生产设备，对所有的生产环节造成影响，如电磁阀和气缸的污染，主轴的转速不匀，电子检测设备、曝光机、钻孔机、光学检测设备的损坏。
压力露点是衡量压缩空气的品质的指标，对于用气量较大的PCB生产来说，压力露点的平均值达到-20℃，才能保证线路板的良好品质。但目前PCB行业的用气现状是：压力露点值均在+10℃以上，压缩空气品质普遍不达标，次品率高。
根据ISO8573/1标准（典型的压缩空气质量分类）及行业标准（JBT 5967-2007气动元件及系统用空气介质质量等级），PCB行业的压缩空气品质基本要求为：含水量-20℃（压力露点），含尘0.1μ，含油0.1 mg/m3；
压缩空气中有水，造成品质不良，很多PCB生产企业选择使用压缩空气干燥机来降低压力露点，减小设备损耗，提高产品质量。目前普遍使用的压缩空气干燥机有两种：冷冻式干燥机与吸附式干燥机，但两者都存在太多缺陷，难以从根本上解决压缩空气品质不达标的问题。
冷冻式干燥机与双塔吸附式干燥机的缺陷：
出气质量不稳定；
有液态水，压力露点在-10°C至20℃以上；
能耗巨大；
维护维修困难切成本高，不环保。
