压缩空气由于使用安全、控制方便、成本较低，因而在气动装置、涂装、喷吹、输送等领域广泛地被用作动力源。压缩空气来自大气、空气本身含有多量以水蒸汽、微滴形式存在的水分和灰尘等杂质，经过空气压缩机后又多含了劣化的机油，因此由空气压缩机所提供的压缩空气是一种低品质的粗气，不能作高级喷涂、化纤染色、气动仪表等高工艺要求的动力源。这时就需要压缩空气净化系统来去除压缩空气粗气中的水分、灰尘油雾等杂质。
一种净化压缩空气用干燥装置，具有吸附式干燥机，其特征在于吸附式干燥机的进气口前顺序连接有0.01μ精密过滤器，由制冷机、热交换器、进气口、气水分离器、自动排水器组成的冷冻式干燥机，吸附式干燥机的出气管穿越热交换器后在出气口的一侧连接有旁流管，制冷机中的压缩机与冷凝器之间设有废热加温器，旁流管的一段穿过废热加温器和再生量调节阀后与吸附式干燥机中的止回阀相连。
双塔吸附式干燥机不仅净化效率高，而且使用方便。但是为分子筛再生、活化而消耗的高干燥度压缩空气的数量（再生气耗）也很大，占吸附式干燥机产出的高干燥度净化压缩空气数量的15％，也就是说空压机产出的压缩空气粗气经吸附式干燥机净化后只有85％的净化压缩空气得率。针对干燥机再生气耗大等问题。中策科技人员在双塔的基础上研发了一种新型模块式微热再生吸附式干燥机。它是根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。该产品综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点。它的再生气耗仅需2%，是双塔吸附式干燥机再生气耗的1/3。
压缩空气系统的行业应用及特点
一个工厂的运转如果没有压缩空气就像没有电一样几乎是不可想象的。压缩空气作为一种动力源有许多种柔性的用途，比如驱动马达、喷漆、控制机器和驱动装置等，如同塑料加工一样，化学工业里数不尽的加工工艺中，压缩空气都是不可缺少的。
压缩空气系统是由空气压缩机、储气罐、干燥机、过滤器、气动三联件、电磁换向阀、气缸等组成。其中空气压缩机是气源；干燥机过滤器是净化设备；电磁换向阀是控制元件；气缸是执行元件；其余是辅助元件。
压缩空气系统有以下几个特点：
1)工作介质是空气，来源方便，无环境污染。
2)适用于远距离输送和集中供气，系统简单，操作维修方便。
3)易于实现快速的往复直线运动。
4)气动元件结构简单，适合标准化、系列化。
吸附式干燥机使用安全注意事项
在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上，因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时，因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象，此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求。采用吸附式干燥技术正好能满足这一要求，吸附式干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，压力露点一般在-20℃至-40℃。
在使用吸附式干燥机时，需注意以下事项：
1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；
2、吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；
3、吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；
4、切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）； 当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修。
江苏市中策科技有限公司在双塔吸附式干燥机的基础上，研发了一种新型模芯吸附式干燥技术，其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造，避免管路的污染，提高空气品质
压缩空气气源系统检查和调试方法
压缩空气气源系统是为气动设备提供满足要求的动力源，它被广泛应用于各种工业农业化工等各种行业中。典型的压缩空气气源系统是由空压机-储气罐-冷却器-过滤器-吸附式干燥机-输气管道-用气端口组成。压缩空气气源系统检查和调试方法如下：
检查压缩空气系统：
按照空压机和吸附式干燥机的使用说明书，确认空压机、吸附式干燥机等需要接电的设备应接入的电源电压（380V或220V），并接好电源。
1、截断排气阀门，区域性空载试压，由排空口放气30分钟左右，检测机器性能。
2、空压机排气压力应设定在0.5~0.6Mpa,排气压力不得低于0.5Mpa.
3、吸附式干燥机需与当地环境相符合,试运转看处理压缩空气时是否能达到常压露点—40℃左右。
4、按图纸，检查系统管道连接安装的完整性、安全性和气密性。
5、分段吹扫管路，保压试验。
6、配好专职操作维护管理人员，预读产品说明书、手册，并做专项培训。
压缩空气系统首次启动（设备调试）：
1、检查系统中各设备是否处于安全、原始备电待用状态。
2、启动吸附式干燥机：按电源按钮为开，吸附式干燥机运转，打开其前后阀门（全开）。
3、空压机开启：如需冷却水，首先打开其前后阀门；按照使用说明书开启电源开关。
4、当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时,调节先导气减压阀，使压力设定为空气压力的1/2。开启空气进气阀，打开电控柜上的电源开关，过几秒钟，即可进入正常的工作状态。
干燥机后端有水正常吗？
干燥机后端水多真的正常吗？如果您以为这是正常的那就大错特错了。后端水多，那就代表您的干燥机已经不起作用了，有些企业盲目认为压缩空气有点水没什么，但殊不知水会造成多大的危害，也会给您的生产线上带来不便。
很多电厂都会有一个吹灰系统，吹灰系统吹灰使用的就是压缩空气，但是如果压缩空气中存在水的话，就会造成管道堵塞，管道堵塞清理耗时耗力，给电厂带来诸多不便，还会造成仪表不精确等等。
除了电厂之外，压缩空气也被广泛应用于喷涂行业。比如人们最常见的喷枪就是利用压缩空气将油漆均匀地喷涂在物体表面。如果压缩空气中含有水，就会导致喷涂不均匀，颜色深浅不一，被喷涂的物体表面出现麻点或污点等等。
说完了喷涂行业，咱们再了解一下，电子行业的焊接，现在很多生产线上都是使用压缩空气进行焊接，那么焊接过程中水会带来些什么呢？会造成虚焊，残次品增加，耗费人力物力。
1、压缩空气中的水，容易使管道锈蚀，从而缩短管道使用寿命。
2、压缩空气中的水，与油、尘混合，容易堵塞管道。
3、压缩空气中的水，会降低生产物料纯度，影响产品生产质量。
4、压缩空气中的水，不作干燥处理容易形成“水锤”现象，破坏用气设备。
5、压缩空气中的水，会影响设备运行速度，导致生产效率低下。
上述危害对生产和设备的影响很大，因此必须对压缩空气进行干燥处理。压缩空气中的水分，通常采用冷冻式干燥机或吸附式干燥机对其进行干燥处理，两者之间需根据用户自身要求进行选配，但经冷冻式干燥机处理后的压缩空气都含有大量水分，若想获得更为清洁更为干燥的压缩空气，则需使用吸附式干燥机对压缩空气进行深度干燥。
压缩空气过滤器等级划分及适用场合
压缩空气过滤器就是对压经空气进行过滤、净化处理的装置。一般地，压缩空气过滤器滤芯是由纤维介质、滤网、海绵等材料组成，压缩空气中的固体的、液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面（内外侧）。积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器排出。
压缩空气过滤器等级划分：
通常，压缩空气过滤器的等级可分为预过滤、初过滤、精过滤和活性碳过滤。其中预过滤器一般滤除直径3-5um微粒，初过滤器一般滤除直径0.5-1um微粒和油雾剩余含量1ppm w/w.活性碳过滤器则主要用来去除臭味和油蒸汽（油雾剩余含量仅0.003ppm w/w）。
压缩空气过滤器应用场合：
预过滤器一般用于压缩机（后冷却器）的下游，使用场合要求不高。初过滤器一般用于工具、马达、气缸等。精过滤器一般用于喷漆、注塑、仪表、控制阀、传动、搅拌、电子元件制造、氮分离等。活性碳过滤器一般用于食品和药品制造、呼吸空气、气体加工等。
压缩空气过滤器效率与空气温度的关系：
压缩空气中所含油和水的温度，影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度最低点。
