中策压缩空气过滤器，高效精密过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，改变了传统过滤器的结构及过滤方式。 滤芯采用直通开放式设计，使过滤后的杂质直通储液腔，无需通过滤芯渗透，并经自动排水阀排出；中部滤芯采用优质高分子过滤材料，对油雾等杂质具有一定吸附 能力，充分保证了过滤效果；部分压缩空气从上而下对滤芯内壁进行吹扫，使过滤后的杂质有效排除，同时减少滤芯对压缩空气的阻力。
中策高效精密过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，
AFL3级预过滤器，过滤效率效率达99.99%，过滤精度：0.01um
中策高效精密过滤器，改变了传统过滤器的结构及过滤方式，滤芯采用直通开放式设计。
AFL5级预过滤器，过滤效率达99.99%，可去除液态水和油，过滤精度：0.1um
AFL7级预过滤器，过滤效率达99.99%，可去除液态水和油，过滤精度：1μ。
中策高效精密过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦作用.
中策高效精密过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦，
AFL9级预过滤器，过滤效率达99.99%，可去除液态水和油，过滤精度：3um
CSF级油水分离器，过滤效率＞99%，可去除液态水和油。高效能去除水、油污、固体颗粒，采用高分子过滤材料，超强吸附能力，结构合理，体积小、重量轻，易于清洗，滤芯可更换.
为什么需要压缩空气净化设备呢？
—因为压缩空气中大约有十钟可能的污染物，它们是：水蒸气、油蒸汽、大气尘埃、液体油、微生物、凝结水、铁锈、油雾、水雾、管道剥落物。它们可能导致：管网系统腐蚀、空气泄漏、损坏气动工具和设备、产品返工、产品报废、生产停滞、生产效率低下、制造成本增加、工作环境受影响。去除这些污物我们必须要用冷冻式干燥机。中策干燥机是您最佳的选择！
中策冷冻式干燥机的优点：
1、低露点：在标准工况下，压力露点可以达到5℃以下，出口空气露点可以达到目的-15℃以下。
2、高效的预冷回热器：能让出口温度提升10-15℃，进口温度下降8-12℃，有效的减轻了蒸发气的负荷
3、高效的对撞式旋风气水分离器：在压力露点下，气水可以彻底分离
4、优质的热气旁通阀：可以自动平衡高低压侧的压力，减轻了压缩机的负荷，减小耗电量，可以在低温度环境下，保证机器正常运转
5、灵敏的高低压保护开关：冷冻系统出现任何故障高低压保护开关都会动作，机器会自动停机，确保了制冷压缩机不受伤害。
6、保护焊接方式：可以保证铜管焊接处内壁不会氧化，保证了冷冻系统的干净，减小了系统冰堵和脏堵的可能性。
7、优质的制冷配件：松下、谷轮、泰康、美优乐的压缩机，丹佛斯膨胀阀，鹭宫电磁阀，都是国内外优质制冷配件供应商，为机器的安全运行奠定了基础。
8、加大的冷凝器：比一般的冷凝器加大了15-20%，可以确保在较恶劣的环境下制冷剂完全液化。
9、紧凑的外观设计：体积小、重量轻、减小了安装空间，流线型的外壳，美观、大方、拆装方便。便于维修保养。
10、严格的出厂检验：每台机器出厂前都有做型式实验，确保了出厂品为100%良品。
中策冷干机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷煤汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷煤的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而冷干机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。
★冷冻式干燥机“冷媒低压过低引起冷媒压力故障灯亮”怎么解决呢?
原因分析
1.制冷剂不足或泄露
2.空气流量太小或负荷过轻
3.热气旁通阀未打开或不良
4.环境温度过低
解决方法：
1.检漏并重新抽真空添加制冷剂
2.增加压缩空气流量或负荷
3.调节热气旁通阀或更换
4.减少冷却水流量或关闭冷却水
★冷冻式干燥机“压缩机不运转”原因在哪里?
原因分析
1.电源缺相或电压超出允许范围
2.接线不正确
3.继电器或接触器没有吸合
4.若压缩机为电容启动，启动电容损坏
5.高、低压保护开关不良
6.压缩机的机械故障，如卡缸
解决方法：
1.检查电源，使电源电压在额定范围内
2.根据电路图查线路
3.检查原因，更换或修理
4.更换启动电容
5.调整压力开关设定值，或更换压力保护开关
6.更换压缩机
★冷冻式干燥机“液管路结霜”怎么处理?
原因分析
1.高压侧阀门堵塞
2.干燥过滤器堵塞堵
解决方法：
1.打开阀门去除堵塞
2.更换
过滤器在压缩空气系统中的用途
由于含有各种杂质和水分等，于是在压缩空气系统内需要有冷却、除尘、除水和除油等设备，通常需要设备一级或多级过滤器、冷凝器和干燥机等设备。过滤器是压缩空气系统的重要组成部分，在压缩空气系统中空压机本身配有粗效过滤器，在冷干机和干燥机前后还各有三支精密过滤器，在使用设备前还会有各种精密过滤器及分离器，它们内置滤网、棉质滤芯或活性炭滤芯等，可以将空气中的气态水和油等杂质，经过过滤、分离、阻拦等作用将小水滴分离出来、将粉尘微粒和油气等物质通过吸附的方式分离出来，使系统中的压缩空气达到清洁干燥。
随着现代化进程的加快，为了满足生产及自动化程度提高所带来的高端要求，现在压缩空气净化系统流程较以往更进一步地提升，空气经过空压机的处理后进入粗过滤器将会有少量灰尘、水分和油存在；再经过冷干机和两道精密过滤器后，几乎所有的灰尘，水分和油都被祛除，较为干燥，压力露点可以达到2-10℃，此时处理的压缩空气可以应用到一般要求不高的场所及一般气动元件上；这之后的压缩空气再经过吸附式干燥机及配套的精密过滤器后，将不含灰尘、水分和油、无气味、深度干燥，压力露点可以达到-40℃以下。
未经过处理的压缩空气对气动系统有哪些影响？
近年来，随着工业自动化水平的提高，气动元件在各类设备中的应用越来越广泛。在气压传动系统中，一般使用输出压力为0.7-0.8MPa的活塞式空气压缩机。这种空气压缩机多用油润滑。它排出的压缩空气温度一般在100-170℃之间，使空气中的水份和部分润滑油变成气态，再与吸入的灰尘混合，形成了油汽、水分、灰尘相混合的杂质。这些杂质会给气源装置及气动系统带来极坏的影响。
未经过处理的压缩空气对气动系统的影响有以下几个方面：
1、油蒸气聚焦在贮气罐中，形成易燃物，有时甚至是爆炸混合物；同时，油份被高温汽化后会形成一种有机酸，对金属设备有腐蚀作用。
2、由于油、水、尘埃的混合物沉积在管道内，会减小管道流通面积，增大气流阻力。
3、在冰冻季节，水汽凝结后会使管道及附件冻结而损坏，或使气流不通畅，或产生误动作。
4、引起系统中的金属装置腐蚀生锈，影响其寿命。
5、较大颗粒的杂质会引起气缸、马达、阀等元件相对运动表面间的严重磨损，破坏密封，除低设备使用寿命，堵塞小型控制元件的孔道，直接影响元件的性能，甚至使控制失灵等。由此可见，必须对压缩空气进行净化处理。设置除油、除水、干燥、除尘等气源净化辅助设备。
但是，我国不少企业忽略了压缩空气净化这一重要环节，给生产带来了很多隐患，椐我们调查了解，一些单位使用的压缩空气中水分含量很高，夏季用气车间要用1h左右的时间敲掉管道中的积水，冬季则易发生管道结冰现象。有些单位会花重金引进国外气动设备，由于压缩空气品质低，气动元件易损坏，更换频率快，既除低了生产效率，又浪费了大量资金。所以，压缩空气净化是摆在我国企业面前一个很严峻的问题。
压缩空气净化设备厂家——江苏中策科技有限公司，为您提供专业化压缩空气净化设备干燥机过滤器，中策科技最新研发的模芯吸附式干燥机，压力露点稳定，最低压力露点可达-70℃，可对压缩空气中的液态水和水分子进行深度彻底干燥，过滤器可过滤压缩空气中99.99%的液态水、油质、尘埃及杂质。
