特点：
★高真空度（真空度0.09～0.098MPa），滤饼水分低。
★滤液含固量<50ppm。可反复利用，减少排放。
★与传统过滤机相比能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低。
★与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤，适用需洗涤的物料。
★采用PLC、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动强度。
★结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。
★采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。

工作原理：
吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。
淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。
干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。
卸料区：过滤机进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。
反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。

陶瓷过滤机效果图
主要部件：过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统

      白刚玉陶瓷板          碳化硅陶瓷板
源自国际最新SUNNY公司无机膜专利技术。
1.骨架密度大、膜层强度高、耐磨耐压耐腐蚀。
选用电熔白刚玉经500T液压机梯度成型、1430℃整体烧结，耐压可达8bar。
2.开孔率高、生产能力大；过滤精度高、真空能耗低。
材质精细、整体复合，不使用胶粘结，透水性好、开孔率达92%；采用1800目超细白刚玉喷膜预涂层工艺，毛细作用好、真空能耗低。
3.再生方法多，使用寿命大大延长。
可使用高温高压、有机溶剂等清洗，再生效果好，使用寿命长。

控制系统

采用计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，进料、过滤、清洗、配酸、均采用自动控制、搅拌、主轴减速机均采用变频控制，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。

气水混合恒压反冲洗系统（专利）

过滤机滤液再生系统采用精密过滤器过滤，环保节能。
采用恒压供水系统稳定清洗，安全可靠。
采用超声波结合化学清洗剂联合清洗陶瓷板，有力保证陶瓷板高效使用。
自动配酸，减少劳动强度和危险性。
目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。