泉州脱硫_公司
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在全球发展的今天,水污染对人类生存产生了严重威胁,水环保是当务之急,还还清洁于水,还健康于人类是我们公司的企业理念。
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【德兰梅勒公司-炉内喷钙循环流化床反应器脱硫技术基本原理】
在锅炉炉膛适当部位喷入石灰石,起到部分固硫作用,在尾部烟道电除尘器前装设循环流化床反应器,炉内未反应的CaO随着飞灰输送到循环流化床反应器内,在循环硫化床反应器中大颗粒CaO被其中湍流破碎,为SO2反应提供更大的表面积,从而提高了整个系统的脱硫率。本工艺流程的脱硫效率可达95%以上,造价较低,运行费用相对不高,是一种较有前途的脱硫工艺。
【客户案例】脱硫半干工艺—氨法脱硫技术方案
项目概述
氨法脱硫技术方案采用气—汽热交换原理,在反应器中喷入被特殊活化物活化和雾化的氨水,使分子态的氨、汽态水与气态的二氧化硫迅速反应并在空间被强制性氧化生成稳定的硫酸铵(可以作为化肥原料),从而达到治理二氧化硫的目的。
氨法脱硫技术特点
1、氨法脱硫具有高效、低耗能的优点。 氨法是气液相反应,反应速率快,吸收物利用率高,能保持脱硫效率95—99%的湿法脱硫技术。氨在水中的溶解度超过20%。
2、氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨,即使全部采用氨法脱硫,用氨量不超过500万吨/年,供应完全有保证。
3、氨法脱硫技术方案的大特点是 SO2的可资源化,可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥,在我国具有很好的市场前景。
氨法脱硫技术方案化学反应式:
NH3 + H2o → NH4OH NH4OH + 活化物 → NH3(气)·H2O
2NH3(气)+ H2O(汽)+ SO2(气)→(NH4)2SO3 (化肥)+ 热量
(NH4)2SO3 +1/2 O2 →(NH4)2SO4
以上化学反应是在0.2秒内瞬间完成,因此反应塔的体积小,但脱硫效率可达到95%以上。
氨法脱硫工艺特点:
(1)采用气—汽反应工艺,反应时间短,一般只有0.2秒。
(2)工艺简单,可实现全程自动化控制,运行管理工作量少。
(3)测控参数少(PH值、温度、压力、液位),测控技术成熟。
(4)有利于用烟气余热对铵盐进行蒸发、浓缩。
(5)终止物为硫酸铵化肥,可以回收利用,符合国家循环经济理念。
(6)运行期间,所有维护工作可在塔外进行,不需旁路或停炉进行维护工作。
技术参数:
脱硫效率:>95% 设备阻力:<1000Pa 氨逃逸:<10 mg/Nm³
适用范围:
发(热)电厂的燃煤、燃气锅炉烟气脱硫;
水泥窑炉尾气脱硫;
玻璃窑炉尾气脱硫;
钢铁厂烧结机烟气的脱硫等。
【德兰梅勒公司主营产品】
烧结烟气脱硫|沼气脱硫|烟气脱硫塔|电厂脱硫|脱硫物|氧化铁脱硫物|脱硫催化物|脱硫增效物|脱硫添加物|脱硝催化物