DN80不锈钢气动球阀 Q641F-16P不锈钢球阀
DN80不锈钢气动球阀 Q641F-16P不锈钢球阀 概述:
Q641F/H型气动法兰球阀适用于PN1.0MPa~PN10.0MPa的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,气动球阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。气动法兰球阀可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。
DN80不锈钢气动球阀 Q641F-16P不锈钢球阀 具有以下一些优点:
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体单擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
气动法兰球阀执行机构
采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
DN80不锈钢气动球阀 Q641F-16P不锈钢球阀 执行器:
气动法兰球阀标配AT系列气动执行器,该执行器在综合运用国外最新技术、最新材料、最新工艺的基础上进行研制、开发、设计而成;活塞式角行程气动执行器、启闭动作迅速、配附件性能更完美。
DN80不锈钢气动球阀 Q641F-16P不锈钢球阀 附件的选项
根据不同控制和要求可选择下列附件:
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气、气动、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:HVSD手操机构
气动法兰球阀执行标准
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
DN80不锈钢气动球阀 Q641F-16P不锈钢球阀 性能规范
公称通径mm |
DN15-DN300 |
|||||||||||
材料代号 |
C |
P |
R |
|||||||||
主要 |
阀体 |
WCB |
ZG1Cr18 |
ZG1Cr18Ni |
||||||||
球体 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi |
|||||||||
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi |
|||||||||
密封圈 |
增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封 |
|||||||||||
填料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨 |
|||||||||||
适用 |
适用 |
蒸汽、 |
硝酸类 |
醋酸类 |
||||||||
适用 |
-28℃ - 300℃ |
|||||||||||
执行器 |
型号 |
DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 |
||||||||||
气源 |
0.4-0.7MPa |
|||||||||||
试验压力 |
公称压力(Mpa) |
压力级(class) |
JIS(Mpa) |
|||||||||
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
|||
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
||
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |