一、设备用途及特点：
1、防爆型真空滤油机专门适用于石油、石化、煤矿、化工、电厂、易燃、易爆、电站、铁路、矿山、机械等行业。对绝缘油（变压器油、断路器油、互感器油、电容器油、电缆油等）、汽轮机油、液压油、润滑油、导热油、淬火油、齿轮油、冷冻机油、压缩机油等各类受污染油的过滤处理，均可达国标，恢复油品的使用性能，还可串联上线载线运行，安全可靠。
本产品还能在不停电、不停机、不停产、设备正常运行的情况下对变压器油、汽轮机油、压缩机油等进行净化处理，使其达到质量标准，保证设备运行而不必停机换油，延长设备及油品的使用年限。
2、以上所述用后油或受污染油经BLK防爆型真空滤油机净化处理后，可以确保达到以下效果。
a.最大幅度脱除被处理油品中的水份、机械杂质和不良酸性成份，即便是受严重污染的油品，经净化后水份和机械杂质的含量完全可以保证达到油品相应的国家质量标准.
b.本机采用双级真空，高科技即（不锈钢），高分子复合材料为滤材，根据特殊要求需要，可以有效脱除小至3微米直径的有害微粒。对于油品清洁度要求较高的精密液压油，经本机处理后油品清洁度油被处理前的NAS(美国宇航学会)分级12级以上提高到NAS6级或6级以下，完全满足国内外最精密的液压系统对油品清洁度的要求，这点对于精密液压系统的定期维护尤显重要。
c.对于要求降低油品酸值的被处理油品，本机配置的高效脱酸单元可以快速有效的脱除被处理油中的不良酸性物质，保留有益成份，恢复油品原有的理化性能。
3、BLK防爆型真空滤油机除用于批量用后回收油的集中处理外，还可以方便地挂接在运行设备上，定期脱除在运行油品中的有害润滑成份，弥补设备自带润滑系统净化能力的不足，此举对于延长润滑油和设备的寿命十分有利。
4、BLK防爆型真空滤油机采用了国际上高科技多级喷淋薄膜真空脱水系统和多级高分子微米级滤材，确保水份和机械杂质严重超标油品的净化还原。
5、BLK防爆型真空滤油机主要部件采用优质碳钢材料，确保设备在各种复杂环境下经久耐用。
二、热交换系统的整体应用：
（1）主体结构采用渗铝材料制作，热交换系统整体采用扩大立体蒸发技术，改变油、气、水的结构，在双级真空强负压下抽出到热交换系统中，积聚冷凝成水自动排出。湿空气经分离器由真空泵向大气排出。
（2）采用卧式及立式结构，装有调节油量的控制元件，配备观察孔和泡沫控制配置，脱气罐本体能承受0.4Mpa压缩空气保持30min压力无变化的密封性试验，并有增加油杂质纳污量和水分挥发面积及油的动态脱水面积装置，迅速分离油中的水分、气体，处理后油中含水量≤15PPM，含气量≤0.1%。此系统为免维修。
（3）采用进口高效真空脱气反应环与德国进口的立体闪蒸技术，将加热的液体油进行雾化处理，增大滤油机的脱气、脱水效率，并在不停机的状态下自动排水排气。采用红外线叶片式加热，形成完全可靠的加热系统。
（4）优化的管路设计确保无“死油区”。油温可在10-90℃之间任意调节，恒温加热。不受地域、气候的影响。加热分组设置，每组可单独加热，全部加热器投入时，保证滤油机在铭牌流量下可加热油温达额定值。此外，滤油机的各路电源开关及导线，均能承受长时间连续运转的耐温性能。
三、滤芯的优化组合：
（1）多级滤材的应用，采用不锈钢状滤芯、束状滤芯、高分子复合滤芯相组合，配合德国进口的高分子磁性材料过滤器材，能保证滤后油的清洁度。
（2）高分子磁性材料滤芯，通过分子间高速运转产生的强大磁力来吸附各类细微杂质，一方面保证过滤精度高，过滤后杂质颗粒度≤3um。一方面增加滤芯纳污量，处理油量可达4000吨以上。
（3）除过滤油中的机械杂质外，并以纯物理方式脱除油中游离碳和乳化油液及其它污染物，清洗方便，不需任何介质。
四、设备安全保障
（1）该机设置有两套先进的液位磁性自动补偿控制系统，彻底解决了滤油机普遍存在的油泵空载和跑油现象。
（2）该机设置有先进的压力自动控制器，当设备超压时能自动停机，杜绝了闷机等情况发生。
（3）该机设备有安全运行真空连锁装置，遇故障时能自动停机，进出油电磁阀自动关闭，防止回油现象的发生。
（4）主令控制电器采用西门子或正泰电器元件，保证设备连续工作1200小时以上无故障。
（5）设备设置自动电磁感应机械双保护调节系统，低油位自动保护装置，进出油自动平衡，真空系统内油量在高低油位之间安全运行。
（6）整机设置进出油泵与加热器连锁，真空泵与冷凝器连锁等连动装置，整机带断相及相序保护。油温可在规定范围内随意调节，同时根据季节气候和油量大小的不同，设置有自动连锁和手动辅助两种加热系统。油温超过设定值时进油或油量过少时加热器能自动启动停止。
（7）本机自动化程度高，机器运行时可人机分离，载线运行安全、可靠。
五、密封性能：
（1）整机各密封材料采用耐高温、耐腐蚀的石棉密封垫，以保证设备在高温工作环境下不渗漏，不污染工作环境。
（2）主回路管道均为不锈钢法兰及不锈钢球阀连接，永不渗漏，满足在线无故障运行的需要。
（3）整机自动化程度高，排气除水、脱杂质效果好，现场过滤油时真正做到人机分离（无人看守）。部分型号滤油机可根据用户特殊需要设计制作远程控制。
（4）本设备具有安全可靠的防爆性能，适用于特殊的工作环境条件下运行。
六、技术要求
1、工作压力： ≤0.4Mpa
2、工作真空度： -0.08～-0.098℃ Mpa
3、恒温控制范围： 20-90℃
七、处理油的主要技术指标
|
项目
|
达到技术条件
|
检测方法
|
|
1、水分mg/L
|
≤10
|
GB/T260
|
|
2、机械杂质
|
无
|
目测
|
|
3、水溶性酸碱
|
无
|
CB/T259
|
|
4、清洁度
|
MOOG≤6级
|
SD/T313
|
|
5、运动粘度
|
处理后粘度≥处理前粘度
（同等粘度）
|
GB/T265
|
|
6、开口闪点
|
处理后闪点≥处理前闪点
|
GB/T3536
|
|
7、凝点或倾点
|
处理后凝点或倾点≤处理前凝点或倾点
|
GB/T510或GB/T3535
|
八、防爆型真空滤油机主要技术参数：
工作压力： ≤0.4Mpa 工作真空度:-0.07～-0.095Mpa
使用电源: 380 V 恒温控制范围: 20～90 ℃
过滤后油的主要技术指标:
水份 mg/L ≤15（GB/T7600）
破乳化度min ≤15（GB/T7605）
过滤精度 ≤5um
机械杂质% 无
颗粒度NAS ≤9级或MOOG≤5级(GB/T7596)
闪 点 ≥170℃
外 状 透明
酸 值 ≤0.2mgKOH/g
其它指标优于国标GB/T7596-200
