一、技术特性:
1. 该过滤装置使用纯物理方法除去油中的带电微粒,胶体,沥青,以及其他混合物,反应过程中,废气吸收系统和真空脱水系统可以有效将废油中所含的水分和气体除掉,从而达到废油再生循环的目的.
2. 该装置采用了高精度不锈钢过滤网,具有抗腐蚀,耐高温等特性,而且长时间具有很高的机械强度.使用方便,经济性好,适用能力强.
3. 该装置具有良好的结构铸造,以及精美的用途设计,被视为”小型炼油厂”
4. 该装置操作简单,效果更是非常明显,能够全面多功能地服务.
5. 装置的设计改观可以根据客户的需要进行制作.
Use:用途
6. 适合提炼恢复一些低标准的发动机油.
7. 也可适合提炼恢复其他种类的废油.
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Items项目
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Unit单位
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TZD-Ⅰ
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TZD-Ⅱ
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TZD-Ⅲ
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TZD-Ⅳ
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Capacity
流量
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Kg/Day
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2000
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4000
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8000
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12000
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Recovery Rate回收率
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%
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70～95% ( or to be decided according to the waste oil status取决于废油的成分情况)
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Working 工作压力Pressure
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MP
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≤0.4—0.6
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Noise噪声
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dB(A)
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≤65～80
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Power supply电压
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380V 50HZ ( or at user's option或根据客户需要 )
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Weight重量
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Kg
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6000
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10000
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12000
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15000
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二、工作原理及功能
本产品系机电一体化废油再生设备，需再生的废油经该设备通过化学和物理的综合方法去除油品中的化学相和物理相的杂质。待处理油品经初过滤后进入搅拌器中，在搅拌器内添加化学制剂，并进行加热、搅拌以促进化学相杂质分解（此过程可反复循环进行）。经化学处理后的油品再经过过滤、真空蒸发和精过滤从而达到去除物理相杂质和水分的目的，使油品恢复原有品质。
设备由电气柜控制运行，温控仪对加热器的温度实施自动恒温控制。过滤器设有安全阀，以确保设备安全运行。化学反应所产生的废气经多次过滤、吸附处理后再排放至大气中，以力求不对大气产生新的污染。
本设备主要由油泵、搅拌器、加热器、过滤器、真空分离器、废气处理器、输油管路、电气仪器仪表等系统组成。
本产品主要适用于内燃机油的再生处理。
典型工作方式：待处理油品加入初过滤器后，通过进油泵抽排于搅拌器内，经充分加热、搅拌、化学反应后，由离心泵排于过滤器后，再返回搅拌器中，以此进行过滤循环。当过滤器所出油品达到理想效果后，不再返回搅拌器，而经真空反应罐底部储油池中，经出油泵、精过滤器后获得再生油品。
加热循环系统通过热传导的方式对搅拌器内油品进行加热。该系统由储油器、热油循环泵、加热器（Ⅰ、Ⅱ）、螺旋状传热管、外部管道及阀门组成，加热的导热油在管内循环从而实现对待处理油品加热的目的。
搅拌器及真空罐内的废气经多次过滤、溶解、吸附处理后再排放。其主要由废气处理器、冷却器、储水器、冷凝器、散热器、滤清器，真空泵、循环水泵、管道及阀门组成。
