单纯检测过滤材料的颗粒过滤效率，不能说明完整过滤元件的效率过滤特性。再好的过滤材料，在打褶、胶液粘合等过程难免出现滤材的破损和粘合的不完整。污染空气的旁路，会造成下游空气的过滤效率低下，难以实现需要洁净空间的达标。
目前尚未见到国内外像板框式、滤袋式这种单元过滤件的试验方法介绍或标准。高效空气过滤器试验台线路如图所示。
1. 气溶胶发生器，能产生0.1-0.5μm尺寸的气溶胶颗粒。
2. 光学式空气颗粒计数器，能计测颗粒尺寸和数量，适应所需浓度。
3. 随时计算上下游各粒径的过滤效率（小数后5位）
4. 具有稀释系统，准备控制稀释比。
5. 具有预先过滤的高性能空气净化过滤器，产生本底清洁值。
6. 具有试验台,以及相应的控制附件及仪表。
试验方法：
1. 调节流量，试验中始终控制试验流量为恒定值。
2. 利用选定的高性能空气过滤器，清理全系统，达到预定的系统本底清洁值。
3. 控制滤前清洁空气和含DOP空气稀释比。
4. 控制DOP发生器，产生DOP粒子浓度应在试验期间保护恒定。
5. 安装的被试验高效过滤器，应保证密封性良好，无旁路。
6. 应控制压差。在初始阶段记录清洁过滤元件压差，当压差每增加一倍，应在被试滤上下游计数，并计算每种DOP粒子计数的过滤效率，共记录计算8次。
7. 第八次以后，知道压差将近额定值前再测第9次。
8. 应以第8次之前效率平均值出示报告。
