注吹大型中空原料（即塑料）中空吹塑机的机头把挤吹中空原料（即塑料）中空吹塑机储料式机头中的储料和注射挤出型胚的两种功能分离出来，由注射塑化机构完成，这样，使机头具有连续式机头易换色换料的优点。
达到型坯重量重复精度高、塑化能力高、换色换料时间短、熔体融合缝区的强度高。挤吹大型中空原料（即塑料）中空吹塑机一般采用储料式机头，内部结构复杂，零件多，所以从储料式机头本身的特点，不可避免存在换色换料时间长，计量精度不准等缺点。
同时，简化了机头的结构，再加上合理的流道设计，从根本上解决了挤吹中空原料（即塑料）中空吹塑机储料式机头换色换料时间长的缺陷，同时不影响型坯壁厚控制伺服系统的安装。
大型中空原料（即塑料）中空吹塑机是把吹塑机的注射塑化机构与中空吹塑机的吹塑合模机构互相结合起来的综合型中空原料（即塑料）中空吹塑机，吸取和发挥两种机械的各自特长。
所有的中空吹塑机、张家港吹塑机、吹塑机差不多都是用来吹原料（即塑料）的，基本上都是用树脂为原料，用聚丙烯树脂挤出吹塑成型原料（即塑料）瓶的生产工作是：首先把聚丙烯树脂和一些辅料(如色母料)按配方要求分别计量。
掺混在一起搅拌均匀，投入到塑料挤出机中塑化熔融，从成型模具中挤出管状型坯，然后立即置于成型制品的模具型腔内，吹入压缩空气，把型坯吹胀，冷却定型后，则成型与模具型腔完全相同的瓶制品。原料塑化熔融时工艺温度应控制在170—230℃范围内。坯管吹塑成型瓶制品用吹胀比控制在(1．5—3)：l范围内。吹胀坯管成型瓶制品用压缩空气压力为0．3～0．6MPa。成型瓶用模具温度为20—50℃，冷却定型时间约占制品启型生产周期总时间的50％~60％。
还需注意的是塑料挤出机温度设定的原则 机头的基本温度按基层原料（即塑料）的要求设定，再根据其他层的挤出情况调整。在要求不同温度的几种熔体复合处，按基层原料（即塑料）的要求设定温度，再根据功能层及黏结层的要求调整。
