真空滤油机在使用过程中注意滤油机，日常维护，可以提高设备的工作效能、延长设备的使用寿命，日常维护主要有以下六点。
1:设备长时间停用，应放尽机内存油，再关闭所有阀门；
2:真空泵油每月更换（用1#或0#专用真空泵油，）；
3:处理含水太多油液，真空泵油滤油机每次更换；
4:每次开机前检查真空泵油位并用手转动真空泵，再启动真空泵；
5:报警停机应卸除精滤罐压力，再清洗或更换精滤芯；拒绝将精滤芯装入粗滤罐；
6:小油箱滤芯每月清洗一次；
真空滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种,下面针对不同的故障单独进行分析排除.
滤板损坏:
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
滤板的制造质量;
隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大;
滤板的进料孔堵塞。
滤板间喷料:
自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
滤布发生破损;在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好，保证其平整性。
过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备。
用加压过滤或真空蒸发－加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。
滤油机以结构形式分：板框式滤油机、高精度滤油机、真空滤油机、再生滤油机、离心式滤油机；以作用介质分：机油滤油机、变压滤油机器油滤油机、抗燃油滤油机。
