袋式过滤器是一种比较常见的工业用过滤设备，由过滤器壳体和滤袋组成。从安装滤袋的数量上来说，有多袋和单袋之分；而从过滤器结构上，有门较式过滤器和快开过滤器等。面对如此众多的过滤器厂家、型号，如何选择合适的过滤器是摆在工业用户面前的一个难题。
实际上早期的过滤形式，只是简单的将滤布扎在液体出口。随着工业生产的规范化、大型化，安全要求越来越高，简漏的过滤形式并不满足工业化大生产的需求，所以慢慢形成了现今的袋式过滤器。由于滤袋需要定期更换，过滤器打开非常频繁。传统的袋式过滤器在操作便利性、安全性上未多加考虑。其采用多个螺栓紧固密封，需要更换滤袋时，打开滤盖的过程非常费时、费力。打开滤盖后，现场工人往往需要站在高梯上，取出已经堵塞的过滤袋。然而，离滤器开口面有一定距离，操作过程往往需要借助工具才能取出滤袋，非常不便。
第二代过滤器也叫做门较过滤器,在结构上，采用滤器进口低于花盘的设计，液体通过弯管后，由上部进入滤袋。此设计的优点在于设备的上下高度符合成年人身高，花盘就在开口处，更换滤袋时，不需要再借助工具，完全可以很轻易取出或者安装滤袋。而且其打开方式上也有了革新，从传统的左右平移转变为上下开合，减少了设备的占地空间。由于过滤器盖体太重，往往安装助力装置。专利的自平衡装置，可以使盖体在任意角度达到重力平衡，单人就可以轻松开启过滤器。门较过滤器密闭方式采用环首螺栓紧固，开启还是相当繁琐。
为了解决开启繁琐的问题，为新一代的快开过滤器设计了专利的V型快开抱箍。操作人员可以在10秒内轻易的开启过滤器。另外，过滤器往往会承受一定压力，为了避免开盖引起的安全问题，将快开机构与泄压阀相连。开盖之前，泄压阀自动打开，安全性能进一步提升。
与过滤器匹配的滤袋样式更为复杂多变。为了满足物料的化学、物理性能，滤袋可以采用多种材质，常用的材质有聚丙烯、聚酯、尼龙等。滤袋的大小尺寸主要为了匹配设计流量，主要规格为1号、2号袋等，以2号袋为例，通常的建议流量为20-30m3/h。当然，流量与流体的粘度、含杂量有一定的关系。如果流量较大的话就需要采用多袋的滤器设计。目前国内的滤袋尺寸都比较相近，与过滤器的匹配度较高，各个厂家之间可以相互替换。大部分滤袋最高过滤精度在1um左右，过滤效率并不高。高精度或者绝对精度滤袋都是采用多层熔吹滤料设计，从而达到深层过滤的目的，提高过滤效率。
滤袋的使用寿命往往与过滤面积成正比，过滤面积增大时，使用寿命会成倍增长。如何提高滤袋的过滤面积，是重要的研究方向。为此设计了Rocket滤袋，其结合了滤芯和滤袋的结构优点，采用了滤袋的密封设计，可以在不改装袋式滤器的情况下，直接替换现有滤袋。折叠设计后，Rocket滤袋过滤面积在普通滤袋的4倍以上，纳污量、使用寿命普遍要高于原有的普通滤袋。单个元件过滤面积的增大，使过滤大流量的液体时，只需要使用少量的Rocket滤袋就可以达到原有的工艺要求。同时开盖次数也明显较少，改善了操作人员的工作强度和工作环境。
袋式过滤器发展至今已经是非常成熟的工业设备，但业内还在不断的推陈出新，力求人性化操作，优化过滤性能。选择适用的袋式过滤器可以帮助用户降低维护成本、减少停机损失。
