1、 真空泵油密封性
真空泵油需要适当的粘度,低温可使真空泵开始迅速,在高温真空泵油可以有良好的密封性能,在泵真空泵油温升低。不包含光挥发组分,减少真空泵的使用回油率。
2、真空泵油的饱和蒸汽压
饱和蒸汽压力的关键指标之一真空泵油。在封闭的容器在恒定的温度,蒸汽压力的压力时饱和蒸汽液体达到动态平衡。
饱和蒸汽压油应尽可能低,泵的最大工作温度,仍然有足够的低饱和蒸汽压,低于真空泵的极限压力。60摄氏度的温度至少达到6.5 x kPa的纯(由于20摄氏度的气温升高,饱和蒸汽压即将下降一个数量级)。
3、真空泵油, 极限总压强和的极限分压力
极限的总压力:皮拉尼真空计和热电偶真空计测量所有材料真空泵(气)总压强。目前,测试强调总压强指数。
极限的分压力:水星压缩真空计(麦克劳德压力计)限制空气测量泵压力,双旋转叶片泵压力应小于6 * 10-5kPa。总压强之间的区别和极限压力不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油含有更多的挥发性成分,油的性质就越低。
(注意:极限压力和极限压力双级高真空泵测试)
4、真空泵油润滑性
摩擦磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损等等,相关的润滑条件。真空泵油的良好性能,有利于抑制腐蚀和磨损,它可以有效地减少表面粘着磨损和疲劳磨损;液体润滑剂摩擦表面的清洁效果,而且还可以减少摩擦和磨损。节约能源减少摩擦阻力,降低磨损,延长机械的使用寿命。
5、真空泵油的冷却性能
减少摩擦表面的温度是一个重要的润滑作用。摩擦表面运动必须克服摩擦和工作,电力消耗在克服所有的工作的摩擦热,结果将导致摩擦表面温度上升。摩擦热的大小与润滑的状态,最大的高粘度,粘度较低,最低的热边界之间的两个。可以看出,适当粘度的真空泵油不仅可以实现液体润滑,减少摩擦热的一代,但也可以及时摩擦热泵体外。
6、真空泵油的清净性
摩擦副不可避免地暴露在周围的介质,可导致腐蚀和腐蚀。性能优良的真空泵油需求尽可能消除摩擦面积清洁清洗;腐蚀、防锈和摩擦表面的保护不受石油影响恶化或外部侵蚀。
7、真空泵油的氧化稳定性
氧化稳定性表明润滑油的抗衰老性能,真空泵油工业流水线作业这个特殊的性能需求。所有的润滑油都是按照他们的化学成分和不同的外部环境条件,并有不同程度的自动氧化的倾向。真空泵油的空气(或氧气)和金属催化剂的存在,在一定的温度下氧化时间,会有油的酸值、粘度变化和降水条件。使用氧化的过程,从而逐渐生成一些醛、酮、酸和树脂、沥青质和其他物质,氧化稳定性是抑制上述不利于产品的使用性能的材料。
8、真空泵油的热稳定性
表达的耐高温油,也就是说,能够抵抗高温分解石油,也就是说,热分解温度。提出严厉的真空环境将用于热稳定性的要求。
天然矿物油有其不可避免的缺陷,耐热性能比合成油,泵油的成分与热氧化分解容易恶化,极端的压力稳定性差,抽速也减少使用时间。一般纯矿物油氧化试验方法D943几百个小时左右,而合成油的D943可以扩展到超过3000小时。可见其使用寿命延长。
9、真空泵油抗乳化性
真空泵在操作过程中,水和空调系统排出泵油,如果真空泵油的抗乳化性不好,它会形成乳液与水混合,水不容易释放的循环水箱的底部,这可能导致真空度的降低和可怜的润滑。
抗乳化性是一个非常重要的工业润滑油的理化性质。尤其是在医疗、食品、陶瓷和其他工业用真空干燥过程中,泵油的抗乳化性能更重要。反乳化良好的油-水分离能力的泵油,水蒸气冷凝气体通过打开阀门,将排放水蒸气的一部分。此外,泵的低粘度油比高粘度泵油。
10、真空泵油的抗泡性
真空泵在操作过程中,由于空气的存在,往往产生泡沫,特别是石油包含了表面活性添加剂,它更有可能产生泡沫,泡沫不容易消失。使用的润滑油生产泡沫将使油膜损伤,不仅使摩擦表面烧结或增加磨损,并促进润滑油的氧化。真空系统的操作气体通过真空泵油封的废气将会不断排放,大量的泡沫油表面,从排气孔泵溢流损失造成的油污染和设备。添加防泡沫剂泵油,抗泡沫效果显著提高。
