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铸造车间粉尘特点扬尘点多、分散、分布广;粉尘浓度高;粉尘磨啄性强;粉尘比重大。铸造车间除尘方案除尘系统工艺布局宜就地除尘(是将除尘器、风机与扬尘设备结合为一体,就地捕集和回收粉尘,这种方法布置紧凑、简单、维修方便、节约能源。)和系统除尘(将同时运转、粉尘性质相同的、距离较近的几个扬尘设备的吸尘口合为一个系统)相结合。宜采用两级除尘工艺:旋风除尘+滤袋(筒)除尘器,增加滤袋和滤筒的使用寿命。粉尘含量高的点位采用滤筒除尘器时,考虑清灰的因素,滤筒应垂直安装,且折数和折深不能过大。
除尘滤筒被广泛应用得到了巨大的进步,随着科学技术的进步以及发展,除尘滤筒使得社会上的竞争日益激烈,从而也推动了除尘滤筒的发展,也使得除尘滤筒得到了巨大的进步空间。一般在工业中使用,除尘滤筒是在1-3个月之内需要对其更换一次,而且更换下来的除尘滤筒需要使用清洁剂刷洗,并且在刷洗的过程中,要小心,以免对除尘滤筒造成变形;其次,在清洗之后,要按照安装步骤将其轻轻放回去,同时在下一次使用时之前,需要对主泵进行排气;后,如果主泵需要使用新液油,那么在更换油时,滤芯也需要更换,以免影响使用的效果。今天小编分享的空气滤筒分类及作用希望可以帮助到各位需求者。各种滤筒的材质特点和使用范围质滤筒DQ系列滤筒是采用天然木浆纤维制作的高效滤料,过滤面积大,制成滤筒后,外形尺寸为324*660mm,过滤面积可达21㎡。此种滤料强度较差,不耐水,适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。酯滤筒DQ系列聚酯滤筒是采用优质聚酯无纺粘合滤料,经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理,具有紧密的微孔结构,制成滤筒后,有多种外形尺寸。
本公司产品追求节能、环保、方便、实用等条件。产品质量已得到机构的认可,可供用户放心使用。目前,公司所生产的产品已广泛应用于电力、石化、冶炼、钢厂、医院、航空等领域,深受用户的喜爱。 企业以市场需求为导向,科学技术为龙头,严格要求"质量第一、用户至上”的宗旨,竭诚为用户服务。
老话说的好,知己知彼百战百胜。虽说这个词来形容除尘器设备有些不太恰当,但是道理是不错的。滤筒式除尘器概述滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和一些出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。铜川市水泥搅拌站除尘滤芯325*660除尘滤芯滤筒式除尘器结构滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒式除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。